[发明专利]管桩清土铲

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种管桩清土铲。

背景技术

现有技术中，预应力钢筋混凝土管是较为经济的一种桩型，其深度可控，管桩由专业预制厂生产，运至施工现场用静力压桩机将管桩压入地基中，然后在上方开挖，露出桩顶，最后清出管桩内1.5m深的土。传统方法是用直形铲掏出桩孔内的土，然后将桩内壁用布擦干，底端焊接圆形钢板的钢筋骨架（留出插入承台的钢筋长度）插入管桩一定深度，最后在管桩内浇筑混凝土。

用直形铲清掏挖桩孔内泥土时，由于桩孔内空间有限，很难将泥土掏出，工效较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种管桩清土铲。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：管桩清土铲，包括铲柄、铲面和铲尖；铲面用圆形钢板沿半径割开一缝隙，再制成圆锥面部分上下重叠且母线处留有缝隙的圆锥形铲面；铲尖为用钢筋拧成螺旋状且与圆锥形面的顶部焊接；铲柄为一钢管，钢管下端在铲面内与圆锥形面的顶部焊接。

作为优选，铲面用直径200mm厚2mm的圆形钢板制成。

作为优选，铲尖用直径12mm钢筋制成。

作为优选，铲柄为直径32mm，长2000mm的钢管制成。

本发明的有益效果是：

可以方便地清除桩孔内泥土，工效提高3倍。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明管桩清土铲实施例的结构示意图。

图2是图1的A向剖视图。

图3是本发明管桩清土铲实施例的铲面展开示意图。

图4是本发明管桩清土铲实施例的立体结构示意图

图中，1-铲尖，2-铲面，3-缝隙，4-铲柄，5-握把，B-虚线，B’-缝隙处。

具体实施方式

图1是管桩清土铲，由铲柄3、铲面2和铲尖1组成。

铲面2的制作：如图3所示，用直径200mm厚2mm的圆形钢板沿半径割开一缝隙，再将虚线B转到缝隙B’处重合并不连接，制成圆锥面部分上下重叠且母线处留有缝隙3的圆锥形铲面（图2）。

制成的清土铲的铲面2为圆锥形部分上下重叠并在母线处留有缝隙的螺旋状。

铲尖1用直径12mm的钢筋拧成顺时钟旋转的螺旋状，并将铲尖1焊接在铲面的圆锥形面的顶部。

铲柄4用直径32mm，长度为2000mm的钢管制成，铲柄下端在铲面的圆锥面内与顶尖部焊接。

为便于操作，在铲柄4上端横向焊接一短握把5，握把用直径30mm长300mm钢管制成。

本实施例制成后如图4所示，铲面2重叠后形成一个缝隙3。

使用方法：

将清土铲的铲尖朝下用力将铲面插入桩孔内的泥土中，双手持握把5顺时钟旋转，桩孔内泥土可沿铲面的缝隙中旋转进入铲面内，当铲面内泥土盛满后，即将铲提出到桩孔外将铲面内泥土倒出。由于铲面的缝隙3较小，清土铲从桩孔提出时铲面内泥土并不会漏出。

按上述方法反复操作即可将桩孔内的土及淤泥清掏干净，使桩孔深度达到1.5m。

相比原使用的直形铲，本实施例的工效可提高3倍。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。