[发明专利]一种超低碳取向硅钢及其制备方法

权利要求书

1.一种超低碳取向硅钢，其特征在于成分按质量百分比含C 0.002~0.005%，Si 2.8~4.0%，Mn 0.07~0.3%，Al 0.02~0.1%，Cu≤0.5%，S 0.01~0.03%，N 0.004~0.02%， O≤0.005%，余量为Fe及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的超低碳取向硅钢，其特征在于该取向硅钢的磁性能P_17/50为0.8~1.1W/kg，磁感B₈为1.85~1.94T。

3.根据权利要求1所述的超低碳取向硅钢，其特征在于该取向硅钢的厚度在0.11~0.35mm。

4.一种权利要求1所述的超低碳取向硅钢的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）按设定成分冶炼钢水，然后通过浇口进入预热的中间包，此时中间包预热温度为1200~1250℃，钢水通过中间包进入薄带连铸机中，铸轧成铸带；铸轧过程中控制钢水的过热度为20~50℃；

（2）将铸带进行热轧，开轧温度为980~1030℃，终轧温度为880~950℃，总压下量在10~15%，获得热轧带；

（3）将热轧带层流冷却，然后酸洗去除氧化铁皮，再进行两阶段冷轧；一阶段冷轧压下率为60~70%，一阶段冷轧后进行中间退火，退火温度为850~1050℃，退火时间为3~5min；然后进行二阶段冷轧，压下率为50~90%，制成冷轧带；

（4）在氮气保护条件下，将冷轧带以10~30℃/h的速度升温至1200±10℃，然后在1200±10℃条件下，在纯干氢条件下保温至少20h进行高温退火，最后随炉冷却到400±10℃，空冷至常温，获得超低碳取向硅钢。

5.根据权利要求4所述的超低碳取向硅钢的制备方法，其特征在于所述的铸带的厚度在铸带厚度2.0~3.0mm。