[发明专利]燃气竖炉以及熔融还原金属物料的熔化方法

权利要求书

1.一种利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：燃气竖炉包括炉体(1)、设于所述炉体(1)侧壁的烧嘴(2)、以及与所述烧嘴(2)相通的第一管道(21)和第二管道(22)，还包括：主管路(20)，其一端与所述烧嘴(2)连通，另一端分别与所述第一管道(21)和所述第二管道(22)相通；和，第三管道(23)，与所述第一管道(21)连通；所述第一管道(21)、所述第二管道(22)、所述第三管道(23)分别与所述主管路(20)的连接入口处设有调节阀(24)；

所述烧嘴(2)位于所述炉体(1)的熔化带，所述烧嘴(2)的数量为多个，沿所述炉体(1)的侧壁外围均匀分布；

熔化方法包括以下步骤：

a、调整燃气与空气的混合比例，点火预热，使炉内的温度稳定上升；

b、打开全部所述烧嘴(2)，将通入所述烧嘴(2)内的空气中混入纯氧气，得到富氧气体，调整燃气与所述富氧气体的混合比例，使炉内温度上升到指定温度；

c、开始投料，炉料经过预热，熔融，熔化，得到金属液。

2.根据权利要求1所述的利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：

步骤a中，预热10-20min，炉内的温度达到1000摄氏度；步骤b中，纯氧气占所属富氧气体的比例为2％-5％，所述富氧气体与通入炉内气体的体积比为1:9，所述指定温度为1600摄氏度以上；步骤c中，所述炉料包括：50％回炉料、30％废钢和20％原料铁。

3.根据权利要求1所述的利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：燃气竖炉还包括：出料口(4)和出渣口(5)，均位于所述烧嘴(2)的下方，所述出渣口(5)的高度高于所述出料口(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：燃气竖炉还包括：位于所述炉体(1)内的耐火球(31)。

5.根据权利要求1所述的利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：燃气竖炉还包括：设于所述主管路(20)上的燃气比例阀(25)，和，与所述燃气比例阀(25)电连接的控制器。

6.根据权利要求5所述的利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：燃气竖炉还包括：用于调整所述第二管道(22)内气体压力的燃气稳压装置，设于所述第二管道(22)的入口处，与所述控制器电连接；和氧含量分析仪，设于所述第一管道(21)上，位于所述第三管道(23)的下方，与所述控制器电连接。

7.根据权利要求5所述的利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：燃气竖炉还包括：报警器，与所述控制器电连接。

8.根据权利要求5所述的利用燃气竖炉熔融还原金属物料的熔化方法，其特征在于：燃气竖炉还包括：温度监测装置，其包括：热电偶，设于用于将炉内热风送出的换热风管中，与所述控制器电连接。