[发明专利]一种镁合金铸造浇注用过滤装置在审
申请号: | 201410504043.3 | 申请日: | 2014-09-28 |
公开(公告)号: | CN105522139A | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 陈君;李全安;张清;李武会;朱宏喜;陈晓亚;陈雷雷 | 申请(专利权)人: | 河南科技大学 |
主分类号: | B22D21/02 | 分类号: | B22D21/02;B22D43/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 罗民健 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 铸造 浇注 过滤 装置 | ||
技术领域
本发明属于金属材料及冶金技术领域,特别涉及一种镁合金铸造浇注用过滤装置。
背景技术
镁合金作为最轻的金属结构材料,具有高的比强度和比刚度、优异的铸造性能以及高的阻尼抗振性能,易于回收利用,具有环保特性,有着非常广泛的应用前景,受到航空航天、电子通讯以及汽车工业等行业的青睐,成为最具有潜力的金属结构材料之一。
在镁合金铸造过程中,液态镁合金易于发生氧化,镁合金铸造件中存在的夹杂、夹渣是其主要缺陷之一,因此如何有效地去除铸造时镁合金金属液中的夹杂、夹渣是保证镁合金铸造件质量必须解决的问题。在传统镁合金铸造工艺中,去除夹杂、夹渣缺陷最常用的方法是在浇注系统的适当部位放置过滤装置,常用的过滤介质有冲孔铁片、铁丝网以及玻璃纤维过滤网等,这些过滤装置的共同缺点是表面没有吸附能力,很难清除微小颗粒,更难清除镁合金金属液中熔剂杂质。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种镁合金铸造浇注用过滤装置,该装置使用便捷,过滤效果好,不易发生堵塞。
本发明所采用的技术方案是:一种镁合金铸造浇注用过滤装置,该过滤装置设置在浇口杯和铸件模具的连接管道之间,由直浇道、横浇道以及设置在横浇道中部的过滤池组成,直浇道的上部与浇口杯的出液口密封连接,直浇道下部与铸件模具之间通过横浇道相连通,所述的过滤池包括相互扣合连接的过滤池左箱和过滤池右箱两部分组成,所述的过滤池左箱为圆台形,过滤池左箱面积较小的一端为金属液入口,所述的过滤池右箱为直角梯形状,过滤池右箱面积较小的一端为金属液出口,所述过滤池左箱内设置有圆台形过滤块,该过滤块的外圆锥面与过滤池左箱的圆锥面相匹配。
进一步优化本方案,所述的过滤块为泡沫陶瓷过滤块。
本发明的有益效果是:
在液态镁合金金属液的流动路线横浇道上设置过滤池,过滤池内部设置有泡沫陶瓷过滤块,不影响铸造整体结构,且泡沫陶瓷为圆台形,该结构有效过滤面积大,不会发生堵塞;由于液态镁合金极易与空气、水蒸气发生反应而氧化,产生氧化夹杂,泡沫陶瓷是一种高效合金熔体过滤介质,在高温下对合金液保持化学稳定,能够承受金属液的热冲击和机械冲击,能够减少液态镁合金浇注时产生的二次氧化现象,能够大大提高过滤效果,提高产品品质。
附图说明
图1为本发明所用热处理装置的结构示意图。
附图标记:1、浇口杯,2、直浇道,3、过滤池,3a、过滤池左箱,3b、过滤池右箱,4、横浇道,5、铸件模具。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示,一种镁合金铸造浇注用过滤装置,该过滤装置设置在浇口杯1和铸件模具5的连接管道之间,由直浇道2、横浇道4以及设置在横浇道4中部的过滤池3组成,直浇道2的上部与浇口杯1的出液口密封连接,直浇道2下部与铸件模具5之间通过横浇道4相连通,所述的过滤池包括相互扣合连接的过滤池左箱3a和过滤池右箱3b两部分组成,所述的过滤池左箱3a为圆台形,过滤池左箱3a面积较小的一端为金属液入口,金属液入口通过横浇道与直浇道2下部相连接,所述的过滤池右箱3b为直角梯形状,其中面积较大的一端与过滤池左箱3a较大底面相扣合,过滤池右箱面积较小的一端为金属液出口,金属液出口通过横浇道与铸件模具的入口相连接,所述过滤池左箱内设置有过滤块,所述的过滤块呈微孔网状圆台形,该过滤块的外圆锥面与过滤池左箱的圆锥面相匹配。
所述的过滤块可以采用泡沫陶瓷过滤块,陶瓷过滤块为氧化镁泡沫陶瓷制备而成。
作业时,根据铸件的铸造工艺特性(铸件的壁厚、铸件的复杂程度、铸件的大小、合金液的流动性等),通过对所需液态镁合金充型能力大小确定所需的泡沫陶瓷尺寸,将备好的陶瓷过滤块烘干,进而将其固定在过滤池左箱3a内,再将过滤池左箱3a和过滤池右箱3b合箱,然后进行浇注。该过滤装置所利用的陶瓷过滤块为圆台形状,增加了过滤器的除杂效率,提高了镁合金铸件的品质。
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