[发明专利]一种复合瓦楞纸板用加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种瓦楞纸板加工设备，特别涉及一种复合瓦楞纸板用加热装置。

背景技术

在复合瓦楞纸板生产中，首先通过加热辊对复合原纸进行加热处理，使原纸软化， 然后在牵引力的作用下，进入相互啮合的瓦楞辊中，冷固形成瓦楞。而纸板的性质主要 决定于瓦楞的性质，所以在复合瓦楞复合纸板生产中，加热辊的加热效果直接影响生产 出来的复合瓦楞复合纸板的质量。

目前，瓦楞纸板的生产大多采用对流传导的传热方式，一般加热介质有两类：一是 蒸汽，二是导热油。在对流传导传热中，首先要加热传输介质，介质将热能传递到辊子 表面，对纸板表面加热，并通过复合原纸自身的热传导将吸收的热能向原纸内部传递， 热损失严重。同时复合瓦楞纸板的传热系数较小，传热过程比较慢。由于加热过程中纸 板升温速度慢，纸板内外的温差梯度较大，影响加热的质量，导致复合瓦楞纸板质量的 降低。

传统瓦楞热粘合机组加热辊是使用导热油作为加热介质，电加热管加热的方式。在 加热辊使用过程中，存在着诸多缺陷。复合纸板生产中需要加热辊长期工作，所以加热 辊中的导热油长期处于高热状态，容易焦化造成导热性能的下降；加热辊的加热方式采 用的是电加热管加热，电加热管管壁与辊壁之间容易结油垢层阻热，造成传热速度慢、 热效率低下；导热油加热是通过电加热管加热，间接加热加热辊，为了保证加热的效果， 需要对导热油一直加热来保持温度，造成大量热量损失；加热辊中的电加热管因长期加 热、结焦造成加热元件过热，损坏率高；为了保证加热的质量，导热油需要定期更换， 这就增加了生产的成本，并造成污染；加热辊采用导热油加热，增加了加热辊自身的重 量，在加热辊的制造上，势必造成加热辊造价的提高。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种复合瓦楞纸板用加热装置，以提高复 合瓦楞纸板的质量，节约能耗和加热时间，提高生产效率，同时降低加热辊的生产成本， 提高加热辊的使用寿命，增加企业的经济效益。

本发明所采用的技术方案是：一种复合瓦楞纸板用加热装置，由位于加热装置内部 的红外线加热管，所述红外线加热管外部的隔热材料，所述隔热材料外部的外罩和外罩 两侧的2个反射板组成，所述加热装置安装在距离复合瓦楞原纸50～100mm位置。

远红外加热技术是利用辐射进行加热，辐射直接加热物体内部，不需要通过任何介 质，减少了热能传递过程中的损失，可使物体快速升温，材料表面和内部同时加热，保 证物体表面与内部的温度的均匀性。避免了对流传热中造成的热损失严重和因复合瓦楞 纸板内外的温差梯度较大，影响加热的质量，导致复合瓦楞纸板质量降低的问题。

红外线辐射能量利用率与被加热热物的距离成反比，根据实际生产需要，红外线加 热板安装在距离钙塑原纸50～100mm位置。

进一步，所述红外线加热管为卤素红外线加热管。

进一步，所述加热装置安装在加热辊中，以替代传统的以导热油作为加热介质，电 加热管加热的加热辊。

进一步，所述加热装置的长度为1000mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在加热板内部填充隔热材料，能够很好的将加热板背部的热损失降到最低，在辐射 器加热板两侧安装反射板，可以有效的减少因反射造成的能量流失，使热量产生最大化；

避免了对流传热中造成的热损失严重和因复合瓦楞纸板内外的温差梯度较大，影响 加热的质量，导致复合瓦楞纸板质量降低的问题；

红外线加热，一般可减少15％～50％的升温时间，提高20％～30％生产效率，节约 30％～50％的能量消耗，并能节约其他能源约30％；

本发明设计新颖，不仅提高复合瓦楞纸板的质量，节约能耗和加热时间，提高生产效 率，同时也降低了加热辊的生产成本，提高加热辊的使用寿命，增加企业的经济效益； 该发明经济效益和社会效益明显。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工作原理图；

图中：1、红外线加热管；2、隔热材料；3、反射板；4、外罩；5、红外线发射管； 6、辐射；7、加热辊壁；8、复合瓦楞原纸。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。

实施例：