[发明专利]石墨垫片生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及密封材料领域，具体地说，特别涉及到一种石墨垫片生产工艺。

 

背景技术

密封材料引就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料。 密封件材料有金属材料（铝、铅、铟、不锈钢等），也有非金属材料（橡胶、塑料、陶瓷、石墨等）、复合材料（如橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯），但使用最多的是橡胶类弹性体材料。现有的密封垫片不耐磨损，使用寿命较短。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种石墨垫片生产工艺，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

石墨垫片生产工艺，包括如下步骤：

1）将石墨粉末、促进剂和成形剂按3:1:1的重量配比均匀混合待用；

2）预热模具，将模具加热180-220℃；

3）将混合物放入模具，然后连同模具放入加热炉，入炉温度控制在300℃以下，升温至500摄氏度，并保持2-3小时；

4）取出，冷却至室温；

4）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为6-9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为45-65℃，浸渍时间为25-30分钟；

5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；

6）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。

优选的，所述步骤2）中预热的最佳温度为200℃。

优选的，所述锌钙硫化液最佳浓度为8%，浸渍最佳时间为25分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

操作简单，工艺巧妙，经本发明生产的密封垫片不易磨损，经久耐用。

 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

石墨垫片生产工艺，包括如下步骤：

1）将石墨粉末、促进剂和成形剂按3:1:1的重量配比均匀混合待用；

2）预热模具，将模具加热180℃；

3）将混合物放入模具，然后连同模具放入加热炉，入炉温度控制在300℃以下，升温至500摄氏度，并保持2小时；

4）取出，冷却至室温；

4）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为6%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为65℃，浸渍时间为25分钟；

5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；

6）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。

实施例2

石墨垫片生产工艺，包括如下步骤：

1）将石墨粉末、促进剂和成形剂按3:1:1的重量配比均匀混合待用；

2）预热模具，将模具加热220℃；

3）将混合物放入模具，然后连同模具放入加热炉，入炉温度控制在300℃以下，升温至500摄氏度，并保持3小时；

4）取出，冷却至室温；

4）将圆筒状毛胚依次浸入硫化池和皂化池中，磷化池中盛有浓度为9%的锌钙硫化液，锌钙硫化液的温度为65℃，浸渍时间为30分钟；

5）使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；

6）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。