[发明专利]一种中孔活性炭纤维的制备方法无效
| 申请号: | 201410503252.6 | 申请日: | 2014-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN104264285A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 徐青;伍孝 | 申请(专利权)人: | 四川创越炭材料有限公司 |
| 主分类号: | D01F9/12 | 分类号: | D01F9/12;D06M15/41;D06M15/55;D06M15/37;D06M15/423;D06M11/38 |
| 代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 雷立康 |
| 地址: | 637400 四川省南*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 活性炭 纤维 制备 方法 | ||
1.一种中孔活性炭纤维的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)配制浸渍剂:将醇溶性树脂与醇溶性金属化合物溶于乙醇中,配制成浸渍剂,其中醇溶性树脂的用量为乙醇重量的0.1~10%,醇溶性金属化合物的用量为乙醇的0.01~1.00mol/L;
2)浸渍:将原料纤维浸渍于步骤1)配制得浸渍剂中,在室温下浸渍0.1~10小时;
3)挤压、抽吸:将浸渍后的原料纤维通过挤压和抽吸,去除多余的浸渍剂,控制原料纤维上的担载率为0.1~10%;
4)固化:将挤压、抽吸后的原料纤维在100~200℃的温度下固化0.5~10小时;
5)炭化活化:将固化后的原料纤维置于惰性气氛中,在800~900℃的温度下通过水蒸气活化10~60分钟;
6)酸洗:将炭化活化后的原料纤维依次经浓度为0.1mol/L的稀盐酸和自来水反复洗涤,即得中孔活性炭纤维。
2.根据权利要求1所述的一种中孔活性炭纤维的制备方法,其特征在于:所述醇溶性树脂为热固性酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂或脲醛树脂中的一种或几种以任意比组成的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种中孔活性炭纤维的制备方法,其特征在于:所述醇溶性金属化合物为氢氧化钠、氢氧化钾、硝酸镍、硝酸铁、硝酸钴、硝酸银、氯化钠、氯化钾、氯化锌、醋酸钴或醋酸镍中的一种或几种以任意比组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种中孔活性炭纤维的制备方法,其特征在于:所述原料纤维为不同基体的粘胶基、沥青基、聚酰亚胺基、聚丙烯腈基、酚醛基的氧化纤维或低温炭纤维毡中的任意一种。
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