[发明专利]一种玻璃熔制窑炉用燃气喷枪

说明书

技术领域

本发明属于一种玻璃熔制窑炉用燃气喷枪，特别是一种采用天然气作为燃料熔制玻璃液的窑炉用燃气喷枪，该喷枪亦可作为其它以天然气作为燃料的窑炉燃烧器用。

背景技术

传统的玻璃熔制窑炉用燃气喷枪、如专利号为ZL02276534，名称为《一种窑炉用燃气喷枪》的专利文件，公开了一种包括带内喷头的燃料气进气管，设有空气进气口的预混合腔，一级加速混合腔，二级加速混合腔，扩散混合腔及(喷枪)喷头。该燃气喷枪通过不同直径的内喷孔喷射燃料气与空气自动预混、然后经3-4段不同直径的等直径管体加速混合及扩散混合后即喷入窑炉内；该燃气喷枪虽然具有结构较简单，但由于采用燃料气进气管通过设于其端部的喷头直接提供燃料气并在进入预混合腔与吸入的空气混合、混合气中空气的量无法调节控制，因而既不能根据炉内燃烧情况调节混合气的比例、更不能有效对火焰的氧化、还原气氛进行微调及转换，加之一、二级加速混合腔之间采用阶梯式连接，其对燃气流体阻力大、燃气喷枪的喷射距离受限；此外，该燃气喷枪仅适用于枪前压力在0.065～0.09Mpa的高压燃烧，当枪前压力在0.05Mpa～0.065Mpa范围时燃烧的稳定性极差、而低于0.05Mpa时即不能正常运行，不仅受气源压力影响大、而且仅适用于熔化面积在20～35平方米的窑炉使用。因而，此类玻璃熔制窑炉用燃气喷枪存在既不能对燃料气与空气的比例进行有效调节，又不能根据炉内熔化状况对火焰的氧化、还原气氛进行微调及转换，对枪前气压的适应范围窄，低压时燃烧的稳定性差、甚至不能正常运行，熔化面积小、能耗较高等缺陷。

发明内容

本发的目的是针对背景技术存在的缺陷，改进设计一种玻璃熔制窑炉用燃气喷枪，该燃气喷枪可根据炉内熔化状况对燃料气与空气的比例、混合气的压力进行有效调节，以达到可对炉内火焰的氧化、还原气氛进行微调及氧化、还原气氛的转换，扩大燃气喷枪对燃气压力的适应范围及在低压燃烧时的稳定性，有效提高燃气的射程(即燃烧时的火焰长度)、熔化面积及能耗，以及延长燃气喷枪的使用寿命等目的。

本发明的解决方案是在燃气喷枪的后部增设一带燃料气进气管座，空气配气管座，调节阀杆及阀杆座的配气腔，在保留传统内喷头所设一组常开式喷孔的基础上、在内喷头中心顺轴心线增设一带控制阀的中心喷孔，以实现对炉内火焰的氧化、还原气氛进行微调及氧化、还原气氛的转换，配气腔上设空气配气管座在燃气喷枪换向停烧时可仍输入适量的空气以冷却枪体及喷头；为了进一步调节混合气中空气的比例，在传统的空气进气腔的壳体上增设一套筒式风门、以对进入空气进气腔内的空气量进行进一步调节和控制；为了在使降低气流在喷枪枪体内的阻力，提高气的流量和气流的稳定性，本发明将原设于空气进气腔内的初(预)混合腔及由3-4段不同直径的等直径管体连接而成的燃料气与空气初(预)混段、加速混合段及扩散混合段组合式管体，改为集初混合段、加速混合段及扩散混合段为一体的经改进的文丘里式混合喷射管，在确保燃气混合均匀的基础上有效降低管内阻力、提高射程，在文丘里混合喷射管的末端改设为扩散混合段，以增大两端压强差，增大气体吸入量，同时也就增大了喷枪本体的气体的流量和流速；本发明在文丘里式混合喷射管与(燃气喷枪的)喷头之间增设一连接管，以增大燃气的射程、熔化面积，同时将喷枪主体与高温区隔开、延长燃气喷枪的使用寿命；本发明即以此实现其发明目的。因而本发明玻璃熔制窑炉用燃气喷枪包括燃料气进气管座，带常开式喷孔组的内喷头及罩(位)于内喷头上的空气进气腔，由初(预)混合段(腔)、加速混合段(腔)及扩散混合段(腔)组成的燃料气与空气加速及混合管体，喷头，关键在于在燃气喷枪的后部设有一带空气配气管座、锥形阀杆及阀杆座的配气腔，燃料气进气管座亦设于该配气腔的壳体上，在燃料气与空气加速及混合管体与喷头之间还设有一可增大燃气的射程和熔化面积的连接管；而在所述带常开式喷孔组的内喷头的中心还设有一受锥形阀杆控制的中心喷孔，在空气进气腔壳体的各进气孔上还设有调节进风量的风门；而含初混合段、加速混合段及扩散混合段的燃料气与空气加速及混合管体则为集初混合段、加速混合段及扩散混合段为一体的文丘里式混合喷射管(筒)；阀杆座固定于配气腔的后端盖上并通过螺纹和密封垫与锥形阀杆活动配合、锥形阀杆前端的锥形头与内喷头中心喷孔后端之间为间隙可调节配合；内喷头、空气进气腔均通过法兰与配气腔前端口密封式紧固连接，文丘里式混合喷射管的后端与空气进气腔的前端口密封式紧固连接，而连接管的前、后端口则分别与喷头后端口及文丘里式混合喷射管的前端口密封式紧固连接，且两连接部所对应两端口的内径均相等。