[发明专利]氰化银制造工艺及其设备

说明书

技术领域

本发明属于氰化银制造技术领域，尤其涉及一种氰化银制造工艺及其设备。

背景技术

目前，仍有电镀企业在使用电解法来生产氰化银（俗称银盐），其电解方法是以银板为阳极，氰化物为电解液，再通过直流电使阳极溶入电解液后直接用该溶液进行电镀。此电解法生产周期长、银的损耗大、氰化银纯度低，直接影响电镀液的寿命和镀层的质量。另外，氰化物污染空气，严重影响人们的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种氰化银制造工艺及其设备，该工艺及其设备生产氰化银时无污染、无毒害、银损耗小，生产出的氰化银纯度高、质量好。

本发明是这样实现的，一种氰化银制造工艺，包括如下步骤：

（1）将银板与硝酸溶液进行化学反应，制成硝酸银溶液；

（2）将硝酸银溶液与氰化物溶液化学反应，制成氰化银和硝酸盐溶液；

（3）将氰化银和硝酸盐溶液洗涤分离。

具体地，步骤（1）中，所述硝酸的浓度为60%～80%。

具体地，步骤（2）中，所述氰化物溶液的浓度为120~135g/L。

具体地，所述氰化物溶液为氰化钾溶液或氰化钠溶液。

本发明还提供了一种如前所述的氰化银制造工艺所采用的设备，包括第一计量加药缸、第二计量加药缸、熔银缸和反应容器，所述第一计量加药缸通过管路与所述反应容器连接，所述第二计量加药缸通过管路与所述熔银缸连接，所述熔银缸内设有温度自动控制系统，所述熔银缸通过管路与一抽水过滤泵连接，所述抽水过滤泵通过管路与所述反应容器连接，所述反应容器上设有一可调速搅拌器，所述熔银缸和反应容器还分别通过管路与一冷凝净化处理系统连接。

进一步地，所述反应容器还通过管路与一洗涤系统连接。

发明先将硝酸和银化学反应制成硝酸银溶液，再将硝酸银溶液与氰化物溶液（比如氰化钾溶液或氰化钠溶液）进行化学反应制成氰化银和硝酸盐溶液（比如硝酸钾溶液或硝酸钠溶液），最后将氰化银和硝酸盐溶液洗涤分离，从而完成氰化银的生产。本发明在整个生产过程中无污染、无毒害、银损耗小，生产出的氰化银纯度高、质量好，提高了生产效率，降低了成本，还实现了节能和环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的氰化银制造设备的原理图。

图2是本发明实施例提供的氰化银制造设备的结构图。

具体实施方式

本发明实施例提供的一种氰化银制造工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）将银板与硝酸溶液进行化学反应，硝酸的浓度为60%～80%，制成硝酸银溶液；

（2）将硝酸银溶液与氰化物溶液化学反应，制成氰化银和硝酸盐溶液，其中，氰化物溶液的浓度为120~135g/L，氰化物溶液为氰化钾溶液或氰化钠溶液；

（3）将氰化银和硝酸盐溶液洗涤分离，从而完成了氰化银的生产。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种如前所述的氰化银制造工艺所采用的设备，包括第一计量加药缸11、第二计量加药缸12、熔银缸13和反应容器14，第一计量加药缸11通过管路与反应容器14连接，第二计量加药缸12通过管路与熔银缸13连接，熔银缸13内设有温度自动控制系统（未示出），该温度自动控制系统用于将熔银缸13内的温度控制在50°~70°，熔银缸13通过管路与一抽水过滤泵15连接，抽水过滤泵15通过管路与反应容器14连接，反应容器14上设有一可调速搅拌器141，熔银缸13和反应容器14还分别通过管路与一冷凝净化处理系统17连接，第一计量加药缸11内装有氰化物溶液，氰化物溶液的浓度为120~135g/L，氰化物溶液为氰化钾溶液或氰化钠溶液，第二计量加药缸12内装有硝酸溶液，硝酸的浓度为60%～80%，熔银缸13内设有银板。