[发明专利]景观雕塑的钢筋焊接与水泥浇筑成型技术方法

说明书

技术领域

本发明属于雕塑产品，具体涉及一种景观雕塑的钢筋焊接与水泥浇筑成型技术方法。

背景技术

随着经济的发展，每个城市都在美化城市，提升城市的形象，在城市的街道、旅游景区、公园广场、学校、医院及居民小区等公共场所摆放一些具有观赏性的景观雕塑。现在人们通常看到的景观雕塑都是人工雕刻的，其造价昂贵，制做周期长，一个雕塑要用半年或是更长的时间，且雕塑的效果粗糙，特别是一些细致的花纹，由于人工雕刻，因此很难复制同样的雕塑，这就使得景观雕塑不能成群摆放。

现有的景观雕塑大多是采用人工雕刻，在传统工艺雕塑中存在很多方面的雕刻困难和实际做不到的问题，举两个方面的重要环节来说明，一、在传统雕塑工艺中，是一种雕刻技术方法，针对一种硬材料上，在一次雕刻过程中来完成，就实样造型内容和上面所有雕花内容而言，要想同时达到即艺术造型能到位，又要所有雕花内容精美，这几乎是做不到的事情。二、即使勉强完成景观雕塑任务，但是表面粗糙，不够精美，达不到城市美化环境的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提供景观雕塑的钢筋焊接与水泥浇筑成型技术方法，通过该方法能够大批量地制造各种结构复杂的景观雕塑，且制造的景观雕塑外表光滑、漂亮。

本发明的技术方案：一种景观雕塑的钢筋焊接与水泥浇筑成型技术方法，包括以下步骤：

a、将搅拌好的水泥混凝土均匀地涂抹于模具型腔表面，厚度约5～10mm，再把准备好的螺母钢筋支架、网格选取合适位置放置到位，待涂抹好的水泥没有流动性且达到一定硬度，组合模具，向组合好的模具内浇筑水泥混凝土直至填满，将浇筑口水泥混凝土修整抹平即可；

b、开模，先准备两个可以调节高度的支架、两个中央带有转轴的框架和四个可以调节高度的支撑物，将两个中央带有转轴的框架分别安装与模具的两侧并加以固定，将两个可调节高度的支架分别架于两框架下方，同时缓慢升高两支架，将模具提升于可翻转高度，缓慢将模具翻转，将浇筑口水泥面朝下，将四个支撑物摆放好并调节高度，同时缓慢落下两支架，保证四个支撑物可以同时均匀受力，最后将支架与框架撤除，开模即得到景观雕塑；

c、吊装，开模后将事先预埋在景观雕塑中的螺母位置一一清理出来，将装有螺丝的吊环安装于景观雕塑上方螺母位置并拧紧，保证景观雕塑表面无任何捆绑物起吊即可。

本发明现现有技术相比具有以下有益效果：本发明将实样造型、换位雕刻花纹、型腔模具的制造工艺完美结合，能够制造各种造型复杂的景观雕塑，且制造的景观雕塑光滑、漂亮，实现了对传统雕塑工艺的接续替代，使传统工艺产能低下、操作繁重、对环境的污染等得到了极大的改善，采用模具化浇筑钢筋水泥的生产方式，在浇筑的一瞬间就可完成复杂繁琐的雕塑任务，生产速度快，成本低廉，完全可以满足城市美化所需的批量化生产，具有极大的社会效益和经济效益。

具体实施方式

一种景观雕塑的钢筋焊接与水泥浇筑成型技术方法，包括以下步骤：

a、将搅拌好的水泥混凝土均匀地涂抹于模具型腔表面，厚度约5～10mm，再把准备好的螺母钢筋支架、网格选取合适位置放置到位，待涂抹好的水泥没有流动性且达到一定硬度，组合模具，向组合好的模具内浇筑水泥混凝土直至填满，将浇筑口水泥混凝土修整抹平即可；

b、开模，先准备两个可以调节高度的支架、两个中央带有转轴的框架和四个可以调节高度的支撑物，将两个中央带有转轴的框架分别安装与模具的两侧并加以固定，将两个可调节高度的支架分别架于两框架下方，同时缓慢升高两支架，将模具提升于可翻转高度，缓慢将模具翻转，将浇筑口水泥面朝下，将四个支撑物摆放好并调节高度，同时缓慢落下两支架，保证四个支撑物可以同时均匀受力，最后将支架与框架撤除，开模即得到景观雕塑；

c、吊装，开模后将事先预埋在景观雕塑中的螺母位置一一清理出来，将装有螺丝的吊环安装于景观雕塑上方螺母位置并拧紧，保证景观雕塑表面无任何捆绑物起吊即可。

在模具化生产大型景观雕塑时，先采用景观雕塑的实样造型制造技术方法，完成对景观雕塑实样造型的制造任务；再通过景观雕塑的花纹换位制造技术方法，完成对对景观雕塑上花纹的制造任务之后，将花纹再和实样造型组合成完整的实样造型为母模备用；通过型腔模具制造工艺技术方法，完成对实样造型母模的翻制模具的制造任务；最后结合本发明方法对景观雕塑的钢筋预埋与组装、水泥的浇筑与开模任务，即可完成大型景观雕塑的制造。本发明采用模具与水泥浇筑自然成型来雕刻景观雕塑产品的制造，是一种替代传统手工雕刻的制造方法。采用这种方式制造景观雕塑，在浇筑的一瞬间就可完成复杂繁琐的雕塑任务，生产速度快，成本低廉，而且极大地节省了雕刻时间，完全可以满足城市美化所需的批量化生产。这样，在城市的街道、旅游景区、公园广场、学校、医院及居民小区等公共场所就可见到各种具有观赏性的景观雕塑，甚至成群摆放的景观雕塑。