[发明专利]一种贵金属熔炼烟尘的预处理方法有效
| 申请号: | 201410501342.1 | 申请日: | 2014-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN104294052B | 公开(公告)日: | 2017-06-16 |
| 发明(设计)人: | 张福元;雷明;郑雅杰;彭国敏 | 申请(专利权)人: | 中南大学;河南中原黄金冶炼厂有限责任公司 |
| 主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410000*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 贵金属 熔炼 烟尘 预处理 方法 | ||
1.一种贵金属熔炼烟尘的预处理方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、贵金属熔炼烟尘强化浸出脱除包括贱金属的可溶性杂质元素:
在带搅拌的耐酸反应容器中加入水后打开搅拌,加入酸调节pH值在0.5~6.5;加入贵金属熔炼烟尘,加入量按液固重量比为1:1~10:1;待搅拌均匀后,加入烟尘重量的1%助溶剂;
在25~95℃温度下强化浸出0.5h~4h,浸出结束后固液分离,得到浸渣和浸液;浸渣进入步骤二,浸液送往水处理;
步骤二、贵金属熔炼烟尘浸渣催化氧化焙烧脱除硒、汞;
浸渣烘干后,加入浸渣重量的1%催化剂混合均匀;在氧化气氛下进行催化氧化焙烧,焙烧温度450~700℃,焙烧时间2~5h,得到焙烧烟气和焙烧渣;
焙烧烟气经吸收,硒、汞分离,得到粗硒和汞精矿;焙烧渣通过贵金属精炼回收贵金属;
所述步骤一中助溶剂为按摩尔比7:2:1混合而成的锌粉、次亚磷酸钠和焦亚硫酸钠的混合物;所述步骤二中催化剂为按摩尔比2:1混合而成的氧化铜和氯化钠的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属熔炼烟尘的预处理方法,其特征在于:所述步骤一中加入的酸为硫酸或盐酸的任意一种或两者的混酸,较高的酸加入量有利于贱金属元素脱除。
3.根据权利要求1所述的一种贵金属熔炼烟尘的预处理方法,其特征在于:所述步骤一中强化浸出的温度为70~80℃,需要说明的是,较高的浸出温度有利于缩短浸出时间。
4.根据权利要求1所述的一种贵金属熔炼烟尘的预处理方法,其特征在于:所述步骤二中催化氧化焙烧的温度为600~650℃。
5.根据权利要求1所述的一种贵金属熔炼烟尘的预处理方法,其特征在于:所述步骤二中催化氧化焙烧的时间可由焙烧烟气量而定,需要说明的是较长的焙烧时间有利于硒汞元素充分脱除。
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