[发明专利]一种建筑石膏缓凝剂、其制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种建筑石膏缓凝剂、其制备方法及应用。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙。由于石膏及其制品具有微孔结构和加热脱水性，使之具有优良的隔音、隔热和防火性能，所以，目前，石膏已经作为一种用途广泛的工业材料和建筑材料。

在作为建筑材料时，常见的有粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂浆、天花板、装饰板、吸声板、石膏砌块及其他装饰部件。

建筑石膏的凝结硬化速度非常快，凝结时间仅有几分钟到十几分钟，加水搅拌后很快就会失去流动性，这就造成不能满足建筑施工相关要求，给施工带来困难。为了解决这个问题，一般都会在石膏建材生产中加入缓凝剂，以满足生产需要和施工工艺要求。

目前常见的缓凝剂主要有碱性磷酸盐、有机酸及其可溶盐等类型。有机酸及其盐掺量小、缓凝效果好，但是会导致石膏制品强度剧烈下降；磷酸盐类缓凝剂也存在强度损失严重的问题。

发明内容

本发明的发明目的之一在于：针对上述存在的问题，提供一种缓凝效果好、强度损失小的石膏缓凝剂。

本发明采用的技术方案是这样的：一种建筑石膏缓凝剂，由下述重量份的成分组成：

本申请的发明人通过大量实验，选取上述原料作为组分，并选取适当的比例，所得的缓凝剂缓凝效果好，并且强度损失小，另外，成分简单易得，成本低。

作为优选的技术方案，由下述重量份的成分组成：

采用上述比例的组分，所得的缓凝剂缓凝效果更好，且强度损失更小。

作为优选的技术方案，所述膨润土为钠基膨润土。

本发明的目的之二，在于提供一种上述建筑石膏缓凝剂的制备方法，采用的技术方案为，包括以下步骤：

A、称量，按照所述比例称量各组分；

B、搅拌混合，将步骤A称量所得的成分置入容易，加入水搅拌均匀；

C、静置，将步骤B所得的物料在温度为45-50℃的条件下静置10-15分钟，然后再次搅拌均匀，即得。

采用本方法制备缓凝剂，制备方法简单易行，制备成本低。

本发明的目的之三，在于提供上述建筑石膏缓凝剂的应用：在石膏材料中加入所述缓凝剂的量，按质量百分比计，为石膏材料的1.2％-1.8％。

本发明的缓凝剂，加入的量少，使得建筑成本更低，且对建筑石膏的影响降低到最小。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的缓凝剂缓凝效果好，并且强度损失小；另外，成分简单易得，成本低；制备方法简单易行；使用时，加入本缓凝剂的量少，使得建筑成本更低，且对建筑石膏的影响降低到最小；另外，凝固时间也不至于过长，保证了施工的效率。

具体实施方式

下面对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种建筑石膏缓凝剂，由下述重量份的成分组成：

制备方法为：包括以下步骤：

A、称量，按照所述比例称量各组分；

B、搅拌混合，将步骤A称量所得的成分置入容易，加入水搅拌均匀；

C、静置，将步骤B所得的物料在温度为46℃的条件下静置12分钟，然后再次搅拌均匀，即得产品A。

实施例2

一种建筑石膏缓凝剂，其特征在于，由下述重量份的成分组成：

制备方法与实施例1相同，本实施例所得的缓凝剂为产品B。

实施例3

一种建筑石膏缓凝剂，由下述重量份的成分组成：

制备方法与实施例1相同，本实施例所得的缓凝剂为产品C。

实施例4

缓凝时间及强度检测试验

本实施例以实施例1-3所制得的缓凝剂作为试验样本，分别为“产品A”、“产品B”和“产品C”，同时采用不加入任何缓凝剂作为“对照样”，测试结果如表1-3所示。

表1加入建筑石膏质量1.5％的缓凝剂的缓凝时间及强度试验结果

从表1可以看出，仅仅加入建筑石膏质量1.5％的缓凝剂，凝固时间可以延长至少4倍，而2小时抗压强度损失≤30.67％，可以达到仅仅损失20％的最佳效果；2小时抗折强度损失≤26.67，可以达到仅仅损失13.33％的最佳效果。另外，凝固时间也不至于过长，保证了施工的效率。