[发明专利]高空可变形接火装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种高空可变形接火装置。

背景技术

厚壁型钢材高空焊接时不可避免的有火星坠落。现有的高空接火方法，操作不便且安全度较低，火星接收率低，在立面、阴阳角及有限空间进行焊接作业的情况下，传统接火盆、接火盒形状受限，存在接火面小等问题，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有接火方法应用于厚壁型钢材高空焊接时所存在的问题及缺点，提供一种能够高效、便捷接火的高空可变形接火装置。在立面、阴阳角和有限空间进行焊接作业时，能够与焊接所在立面紧密贴合，有效增大接火面，降低了火星外溅的可能性，防火效果显著，提高安全性。

本发明的技术方案为：

高空可变形接火装置，包括两个磁力座、两根金属杆、接火布，其特征在于：每根金属杆一端通过螺纹连接固定于一个磁力座的侧面螺纹孔内，且每根金属杆穿过由接火布一边下翻缝合形成的长条形孔洞，与接火布连接为一体；两个磁力座通过磁力固定在钢结构上。

本发明还包括防坠落安全带、两块角钢，每块角钢的两侧均设有孔，每块角钢通过一螺母和金属杆固定在磁力座上，防坠落安全带两端分别设有挂钩，两个挂钩分别挂在两块角钢的孔上。

所述的磁力座能承受80kg的力，由顶部设有的开关控制其磁性。

所述的金属杆由直径6mm的铜管制成，一端设有螺纹，固定于磁力座的螺纹孔内，另一端设有弯头，防止接火布下滑。

所述的接火布由防火石棉布制成，左右两边向下翻边并缝合成一长条形孔洞，前后两侧面缝收缩带。

所述的防坠落安全带由石棉绳制成。

高空可变形接火装置使用时，将金属杆穿过接火布两边的长条形孔洞，并将整个装置置于焊接点之下，调节好位置与大小，打开磁力座开关，通过磁力将整个装置固定于钢结构之上。调节接火布的形状，使四周向上翻，中部向下凹陷，防止火星从布上滑落，起到良好的接火效果。

本发明设计合理且有效。首先，该装置拆装便捷，操作简单，可以通过调节接火布两侧收缩带达到调节装置大小、形状的效果，能够广泛应用于高空操作。此外，该装置经济实用，一方面节省人工、降低成本，另一方面采用软质接火材料，可随意变形，在立面、阴阳角和有限空间进行焊接作业时，能够与焊接所在立面紧密贴合，有效增大接火面，与以往接火装置相比，大大降低了火星外溅的可能性，防火效果显著，提高安全系数。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明的磁力座与金属杆组合示意图。

图3为本发明的防火布结构示意图。

图4为本发明的防坠安全装置组合示意图。

图5为本发明实施例的组装完成后的轴侧图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的说明：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明包括两个磁力座1、两根金属杆2、接火布3、防坠落安全带、两块角钢14，其特征在于：每根金属杆2一端通过螺纹连接固定于一个磁力座1的侧面螺纹孔13内，且每根金属杆2穿过由接火布3一边下翻缝合形成的长条形孔洞31，与接火布3连接为一体；两个磁力座1通过磁力固定在钢结构上；每块角钢14的两侧均设有孔，每块角钢14通过一螺母15和金属杆2固定在磁力座1上，防坠落安全带4两端分别设有挂钩(41，43)，两个挂钩分别挂在两块角钢14的孔上。

所述的磁力座1能承受80kg的力，由顶部设有的开关11控制其磁性。磁力座1对装置起到固定作用，金属杆2穿于接火布3两边的长条形孔洞，支撑并调整接火布3的形状、大小；防坠落安全绳4防止装置坠落，提高安全性。

图2为本发明磁力座与金属杆的组合，二者起到固定和支撑作用。磁力座1通过开关11控制磁力，并通过磁力座侧面12的磁力将整个装置固定于高空焊接点下方钢结构上。由直径6mm的铜管制成，金属杆2带有螺纹的一端穿过螺母15、角钢14，旋入螺纹孔13内与磁力座1连接牢固，金属杆2另一端设有弯钩21能够有效防止接火布滑落。

图3为本发明接火布3示意图，由防火石棉布制成，接火布3两边分别下翻并缝合成长条孔洞31，以便金属杆2以平针针法穿过。收缩带32缝于接火布3前后两侧边，达到可调整装置大小、形状的目的。

图4为本发明的防坠落安全装置示意图，由石棉绳制成，安全绳4的端部设有挂钩(41，43)，一端的挂钩41固定于一侧带孔的角钢14上，绳身42穿过钢架节点或横向钢架，另一端的挂钩43固定于另一侧带孔的角钢14上，有效防止装置坠落。

如图5组装示意图所示，先将装置置于焊接点下方的钢结构上，根据施工条件，调节两个磁力座1间距，打开开关，加以固定。调整金属杆2的位置与角度以及接火布3的大小与形状，完成接火作业。