[发明专利]一种反应釜抽料系统

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备领域，特别涉及一种反应釜抽料系统。

背景技术

通常，请参考图1，反应釜1中的物料需要通过抽料泵2进行抽除，并沿出料管道3送出，而当反应釜1中的所有物料均被抽除后，由电控箱4控制抽料泵2停转。为了判断反应釜1中所剩物料的多少，目前的做法是在所述出料管道3中设置压力传感器5，当压力传感器5检测到实际压力小于设定值时，则说明反应釜1中的物料抽除完毕，则电控箱4控制所述抽料泵2停转。但在实际应用过程中，物料里的颗粒物往往会堵住压力传感器5的膜片，从而导致读取数字时产生偏差，出现误判现象；另外，压力传感器5需要在每次使用后进行人工清洗，从而增加了现场操作人员的工作量，浪费人力物力。

发明内容

本发明提供一种反应釜抽料系统，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种反应釜抽料系统，包括抽料泵、电控箱以及电流互感器，所述抽料泵固定于反应釜内，所述抽料泵的出口端对应所述反应釜的出料管道，所述抽料泵、电流互感器以及电控箱依次相连。

较佳地，所述电流互感器包括一次绕组和二次绕组，所述一次绕组的两端串接于所述抽料泵和电控箱之间，所述二次绕组串接于测量仪表中。

较佳地，所述二次绕组还连接至所述电控箱的控制端。

较佳地，当所述二次绕组的实际电流小于预定值时，所述电控箱的控制端控制所述抽料泵断电停转。

较佳地，所述预定值为所述抽料泵额定电流的20％。

与现有技术相比，本发明提供的反应釜抽料系统，包括抽料泵、电控箱以及电流互感器，所述抽料泵固定于反应釜内，所述抽料泵的出口端对应所述反应釜的出料管道，所述抽料泵、电流互感器以及电控箱依次相连。本发明中，当反应釜内的物料抽除完毕后，抽料泵属于空载状态，则抽料泵所在电路的电流会发生变化，进而导致电流互感器产生的感生电流发生变化，以此来判断反应釜中物料的多少，这种方式不会产生误判现象，测量更加准确，电流互感器也无需直接与物料接触，无需定期清洁，进而节约了成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有的反应釜抽料系统的结构示意图；

图2为本发明一具体实施方式的反应釜抽料系统的结构示意图。

图1中：1-反应釜、2-抽料泵、3-出料管道、4-电控箱、5-压力传感器；

图2中：10-反应釜、20-抽料泵、30-电控箱、40-电流互感器、50-出料管道、60-测量仪表。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明提供的反应釜抽料系统，如图2所示，包括抽料泵20、电控箱30以及电流互感器40，所述抽料泵20固定于反应釜10内，所述抽料泵20的出口端对应所述反应釜10的出料管道50，所述抽料泵20、电流互感器40以及电控箱30依次相连。本发明中，当反应釜10内的物料抽除完毕后，抽料泵20属于空载状态，则抽料泵20所在电路的电流会发生变化，进而导致电流互感器40产生的感生电流发生变化，以此来判断反应釜10中物料的多少，这种方式不会产生误判现象，测量更加准确，电流互感器40也无需直接与物料接触，无需定期清洁，进而节约了成本，提高了工作效率。

较佳地，请继续参考图2，所述电流互感器40包括一次绕组和二次绕组，所述一次绕组的两端串接于所述抽料泵20和电控箱30之间，所述二次绕组串接于测量仪表60中，则电流互感器40产生的感生电流的大小可在测量仪表60中显示，便于直观的观察数据，本实施例中，所述测量仪表60为电流表。

较佳地，请继续参考图2，所述二次绕组还连接至所述电控箱30的控制端，也就是说，将所述二次绕组产生的互感电流作为电控箱30的输入控制信号，从而根据感生电流大小的变化控制抽料泵20的停转。

较佳地，请继续参考图2，当所述二次绕组的实际电流小于预定值时，所述电控箱30的控制端控制所述抽料泵20断电停转，具体地，所述预定值为所述抽料泵20额定电流的20％，当测量得到的实际电流小于抽料泵20额定电流的20％时，说明抽料泵20处于空载状态，即反应釜10中的物流全部抽完。