[发明专利]一种钾肥颗粒及其造粒方法

权利要求书

1.一种钾肥颗粒，其特征在于：该钾肥颗粒组成物质质量百分数为：氯化钾或硫酸钾粉末 85%~90%，热塑性淀粉7%~14%，分散剂0.4%~1.8%，表面处理剂0.4%~1.8%，各组成物质之和为100%。

2.根据权利要求1所述的钾肥颗粒，其特征在于：所述的氯化钾或硫酸钾粉末粒度小于100μm；所述的热塑性淀粉结晶度为≤5%，熔体流动速率为0.2~5g/10min，熔融加工温度范围为120~160℃；所述的分散剂为低分子聚乙烯、硬脂酸中的一种，表面处理剂为三油酰基钛酸异丙酯、磷酸三丁酯中的一种。

3.根据权利要求1所述的钾肥颗粒，其特征在于：该颗粒钾肥造粒方法是通过双螺杆挤出机对钾肥完成造粒的，造粒步骤为：

a．粉碎，将钾肥氯化钾或硫酸钾在球磨机中粉碎至100μm以下；

b．配料，按物质百分比分别称取粉碎后氯化钾或硫酸钾，热塑性淀粉，分散剂，表面处理剂；

c．混合，先将钾肥粉末与热塑性淀粉及分散剂依次加入高速混合机或二维混合机，启动混合机，混合10~20分钟，接着加入表面处理剂混合10~15分钟，使物料混合均匀；

d．混炼，将均匀混合的物料送入双螺杆挤出机，经过进料、输送、混炼、偶联反应，压缩，最后经口模挤出；

e．造粒，混炼反应后被压实的物料，通过气流造粒机经口模挤出后直接切成粒料；

f．冷却，粒料在气流造粒机的空气流中进行初步淬冷，接着被空气流送入流化床对粒料进行进一步冷却；

g．筛选，将冷却后的粒料送入振动筛进行筛选，粒径3±1mm为合格的粒料，不合格的粒料处理后重新送入挤出机造粒；

h．包装，将粒径合格的粒料进行包装，得到合格的钾肥颗粒。

4.根据权利要求3所述的钾肥颗粒造粒方法，其特征在于，所述的双螺杆挤出机螺杆长径比为20~35:1，直径为60~150mm；螺杆组合包括进料段、输送段、混炼段、压缩段，各段温度设定区间为90~120℃，120~130℃，130~140℃，120~130℃，口模温度设定区间为100~120℃；螺杆转速设定区间为100~350 r/min。

5.根据权利要求4所述的钾肥颗粒造粒方法，其特征在于，所述的螺杆压缩段包括2组或2组以上的压缩螺纹块；所述口模为圆孔口模，孔径3mm。