[发明专利]一种巨笔氧枪

说明书

技术领域

本发明涉及一种转炉炼钢用氧枪，特别是氧枪外管采用笔形结构 

背景技术

目前我们使用的氧枪外管都是单一材料，基本上都是20#钢无缝管制成，不耐磨，易氧化，不易脱渣。 

发明内容

本发明主要针对以上问题，提供一种解决了氧枪不易脱渣，不耐磨，，更换难，使用效率底的问题。氧枪外管采用巨笔形结构，由直管段和锥管段组成，椎管段材料为复合材料，外边面是复合合金层，合金层为耐高温，耐氧化的合金层，大大提高了氧枪的耐磨度和抗疲劳强度。钢渣喷溅到氧枪外表面不会对氧枪造成破坏，钢渣能够自然脱落，外管安装段是直管段，安装简单，维修更换容易，保养和维护费用低，使用效率高，本发明的巨笔形氧枪其采用的技术方案如下： 

2.一种巨笔氧枪包括：外管、氧管、水管三部分组成，外管由直管段和椎管段组成，所述外管直段和外管复合锥段无缝对接整体成型，外管直段采用厚壁无缝管锻造而成，外管复合锥段为复合材料，内侧为钢制锻造无缝管，外表面为合金层，水管和氧管固接于外管直段和外管复合锥段形成的腔内，所述合金层通过焊接，热喷涂，激光融覆等工艺制成，合金材料融覆在无缝管的表面形成合金层，经焊接或融覆技术形成的合金层是合金与外管复合锥段产生了强烈的化学反应，在本体无缝管表面形成合金层，本体与合金层融为一个整体，合金层硬度超过HRC45。 

在上述技术方案基础上，所述合金层以钴基合金，镍基合金，碳化钨等各种高温合金材料为主，钴基合金材料配比：Co：40％-45％，Cr：20％-30％，W：5％-13％，Ni：3％，Fe：3％，其他6％。镍基合金材料配比：Ni：20％-50％，Mo；17％，Cr：17％，Fe：10％，其他6％。碳化钨合金材料配比：Ni∶WC；3∶1。 

在上述技术方案基础上，所述外管复合锥段锥度大于2度，外管直段采用厚壁无缝管。外管复合锥管段合金层厚度为1-5MM，外管复合锥段内侧采用20#钢无缝管锻造。 

本发明解决了氧枪不易脱渣，不耐磨，更换难，使用效率底的问题。结合了平枪和锥枪的优点，外管由直管段和复合材料制的椎管段组成，复合材料制的合金层为耐高温，耐氧化的合金层，大大提高了氧枪的耐磨度和抗疲劳强度。钢渣喷溅到氧枪外表面不会对氧枪造成破坏，钢渣能够自然脱落，外管直管段保留了安装简单，维修更换容易的优点，保养和维护费用低，使用效率高。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图； 

符号说明： 

1.外管直段、2.氧管、3.水管、4.外管复合锥段。 

具体实施方式

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明： 

如图1所示，一种巨笔氧枪，其特征是，包括：外管直段1、氧管2、水管3和外管复合锥段4，所述外管由外管直段1和外管复合锥段4组成，所述外管直段和外管复合锥段无缝对接整体成型，外管直段采用厚壁无缝管锻造而成，外管复合锥段为复合材料，内侧为钢制锻造无缝管，外表面 为合金层，水管3和氧管2固接于外管1直段和外管4复合锥段形成的腔内，所述合金层通过焊接，热喷涂，激光融覆等工艺制成，合金材料融覆在无缝管的表面形成合金层，外管复合锥段4内侧为锻造无缝管，在本体无缝管表面形成合金层，本体与合金层融为一个整体，合金层硬度超过HRC45。 

优选地，外管采用巨笔形结构，由两部分组成，外管直段和外管复合锥段，外管复合锥段外涂材料采用复合材料制成， 

优选地：所述合金层以钴基合金，镍基合金，碳化钨等合金材料材料为主，钴基合金材料配比：Co：40％-45％，Cr：20％-30％，W：5％-13％，Ni：3％，Fe：3％，其他6％。镍基合金材料配比：Ni：20％-50％，Mo；17％，Cr：17％，Fe：10％，其他6％。碳化钨合金材料配比：Ni∶WC；3∶1。 

优选地，所述外管复合锥段4锥度大于2度，外管直段采用厚壁无缝管，合金层厚度为1-5MM，外管复合锥段4内侧采用20#钢为原材料锻造。 

本发明解决了氧枪不易脱渣，不耐磨，更换难，使用效率底的问题。结合了平枪和锥枪的优点，外管由直管段和复合材料制的椎管段组成，复合材料制的合金层为耐高温，耐氧化的合金层，大大提高了氧枪的耐磨度和抗疲劳强度。钢渣喷溅到氧枪外表面不会对氧枪造成破坏，钢渣能够自然脱落，外管直管段保留了安装简单，维修更换容易的优点，保养和维护费用低，使用效率高。 

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。