[发明专利]粘合剂涂布装置及方法、显示装置用构件制造装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对如下技术加以改良的粘合剂涂布技术及显示装置用构件的制造技术，该技术是例如为了贴合构成显示装置的一对工件而在工件上涂布粘合剂的技术。

背景技术

一般而言，以液晶显示器或有机电致发光(electroluminescence，EL)显示器为代表的平板状的显示装置(平板显示器(flat panel display))，通过将显示模块、操作用的触摸面板(touch panel)、及保护表面的保护面板(罩面板(cover panel))等加以积层而构成。这些显示模块、触摸面板、罩面板等 (以下称为工件(work))组入于平板显示器的框体中。显示模块具备包含偏光板等的显示面板、驱动电路、印刷基板(标签(tab))等多个构件，且构成为多层。罩面板也存在与触摸面板分体的、及构成为组入有触摸面板的复合面板的。

为贴合该工件，有使用粘合片材的方法及使用树脂粘合剂的方法。粘合片材与粘合剂相比价格比较高，且需要剥离纸的剥离等步骤。因此，从近年的成本削减的要求等考虑，使用粘合剂的贴合成为主流。

此外，如果在积层的各工件之间进入有空气层，则会因外界光反射而导致显示器的显示面的视认性降低。为应对此，在贴合各工件时，通过利用粘合剂填埋各工件之间(间隙(gap))而形成粘合层。

该粘合层具有作为各工件之间的间隔件(spacer)而保护工件的功能。此外，因显示器大型化等而使得工件的面积也变大，从而工件易于产生变形。因此，为吸收变形而保护工件，有对粘合层要求的厚度增大的倾向。例如要求粘合层为数100μm厚度。

如果确保该厚度，则所需要的粘合剂的量会增大。如此一来，涂布在工件上的粘合剂易于流动而从工件露出。由此，在工件的整个表面涂布粘合剂且以涂布形状不崩塌的方式立即进行临时硬化(参照专利文献1)。

即，一面从狭缝(slit)型喷嘴将紫外线(ultraviolet，UV)硬化树脂的粘合剂涂布在工件的涂布面上，一面使喷嘴与工件相对移动，由此在工件的整个涂布面上涂布粘合剂。此时，追随于紧靠喷嘴之后的喷嘴附近而利用照射部照射UV光，由此使粘合剂临时硬化而抑制流动。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2012-71281号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

所述的现有技术中，为使粘合剂的涂布厚度均匀，较理想的是使喷嘴与工件的相对移动速度为固定。而且为提高涂布效率，该固定的速度必须为比较高的速度。

然而，如果使从对工件的涂布的开始端至结束端为止为固定的高速度，则开始端与结束端的粘合剂的形状不稳定。由此，为应对此，在涂布的开始端与结束端改变喷嘴与工件的相对速度以使涂布端的粘合剂的形状成为无应变的直线状。例如，从开始端慢慢地进行加速，在达到规定的高速度之后一面维持该速度一面继续涂布，在结束端的近前减速，且在结束端停止。

如此，在喷嘴与工件的相对速度加速及减速的情况下，与喷嘴一起相对于工件进行相对移动的照射部也加速及减速。如此一来，照射部对粘合剂的每单位面积的UV光的照射能量的量发生变化，从而临时硬化状态产生变动。如此，当临时硬化状态变动时，涂布的平坦度、涂布厚度的均匀度、贴合时的粘合性等部分性地变化，从而影响到显示装置用构件的贴合品质。

本发明是为解决所述现有技术的问题点而提出的，其目的在于提供一种可抑制涂布在工件上的粘合剂的临时硬化状态部分性地变动而可防止贴合品质的降低的粘合剂涂布装置及粘合剂涂布方法，进而提供一种制造高贴合品质的显示装置用构件的制造装置及制造方法。

[解决问题的技术手段]

为达成所述的目的，本发明是一种粘合剂涂布装置，对构成显示装置的一对工件的至少一个涂布通过照射能量而硬化的粘合剂，其具有：涂布部，一面相对于工件相对移动一面将粘合剂涂布在工件上；及照射部，根据所述涂布部与所述工件的相对移动速度的变化，而以相对于涂布在所述工件上的粘合剂的每单位面积的照射能量的量成为固定的方式照射能量。

所述照射部也可根据所述涂布部与所述工件的相对移动速度的变化，而与所述涂布部独立地改变相对于所述工件的相对移动速度。

所述照射部也可根据所述涂布部与所述工件的相对移动速度的变化而切换如下两种状态，即：与所述涂布部维持固定间隔而相对于所述工件进行相对移动的状态，及与所述涂布部独立地相对于所述工件进行相对移动的状态。