[发明专利]一种高吸附的柔性凸版水性油墨

说明书

技术领域

本发明涉及印刷油墨领域，具体涉及一种高吸附的柔性凸版水性油墨。

背景技术

油墨是日常生活中十分常用的一类着色材料，它通过印刷的方式作为文字及图案的载体，是一种黏性胶状流体，广泛的应用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，改进油墨的使用性能，达到节能高效的生产模式始终是未来油墨发展的必然方向。

影响油墨的使用性能的因素主要在于颜料、连结料、填充料以及助剂等组成成分的性能，比如颜料影响着油墨的耐久性和着色力；连结料直接影响着油墨的固着速度、干燥速度以及印刷质量等等。因此，要改进油墨的使用性能，需要从改进这些成分的性能着手，同时提高各原料间的相容性，达到协同促进的功效，从而改进现有的油墨普遍存在的堆墨、掉版、糊版、脏版、背面粘脏等印刷质量等问题，以提高生产效率，避免资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高吸附的柔性凸版水性油墨，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种高吸附的柔性凸版水性油墨，其特征在于，该油墨由以下重量份的原料制成：3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0.4-0.8、红辉沸石1.5-2、谷朊粉1-3、淘米水15-28、固含量为50-70%的丙烯酸树脂乳液30-35、聚乙二醇600 6-8、水性有机硅流平剂0.8-1.2、颜料10-14、去离子水8-15、助剂1-2；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：三乙醇胺0.1-0.2、氧化铝溶胶4-6、超细硅藻土1-2、柠檬烯1-2、无水乙醇3-5、纳米稀土铈溶胶0.2-0.4，制备方法为：先将三乙醇胺、柠檬烯充分搅拌溶解于无水乙醇中，随后加入超细硅藻土，研磨混合30-40min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与氧化铝溶胶、纳米稀土铈溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即可。

所述的一种高吸附的柔性凸版水性油墨，其制备方法为：先将谷朊粉、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵投入干净无杂质的淘米水中，搅拌均匀后，将混合液加热至40-50℃，静置2-3h，随后加入红辉沸石、颜料，分散均匀后研磨40-50min，所得的物料与其它剩余成分混合，继续搅拌分散至物料完全溶解分散后，一起投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒径为≤20μm，即得。

本发明制备的油墨以丙烯酸树脂乳液作为连结料，具有优异的耐光老化和户外耐候性，此外，还充分利用了日常生活中常见的淘米水作为溶剂，干净的淘米水呈碱性，含有多种活性成分，谷朊粉在淘米水中经过醚化、糊化制成的溶液能够改善红辉沸石、颜料在树脂乳液中分散和结合能力，从而提高涂层韧性，改善流动性，添加的助剂能够改善油墨的润湿性，防止涂层产生气泡而影响装饰效果；本发明油墨生产成本较低，与多种材质的承印物上的转移性好，墨色均匀，印刷效果令人满意，印刷故障发生率低，其良好的吸附性极大的延长了使用寿命。

具体实施方式

实施例

本实施例制备的印刷油墨由以下重量份的原料制成：3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0.5、红辉沸石1.5、谷朊粉2、淘米水25、固含量为58%的丙烯酸树脂乳液34、聚乙二醇600 8、水性有机硅流平剂0.8、颜料12、去离子水10、助剂1.8；其中助剂由以下重量份的原料制成：三乙醇胺0.1、氧化铝溶胶4、超细硅藻土1、柠檬烯2、无水乙醇5、纳米稀土铈溶胶0.2，制备方法为：先将三乙醇胺、柠檬烯充分搅拌溶解于无水乙醇中，随后加入超细硅藻土，研磨混合30min后，将所得浆料浓缩干燥，得到的粉体再与氧化铝溶胶、纳米稀土铈溶胶混合，完全搅拌分散均匀后即可。

该印刷油墨的制备方法为：先将谷朊粉、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵投入干净无杂质的淘米水中，搅拌均匀后，将混合液加热至40-50℃，静置3h，随后加入红辉沸石、颜料，分散均匀后研磨50min，所得的物料与其它剩余成分混合，继续搅拌分散至物料完全溶解分散后，一起投入砂磨机内充分研磨，使所得浆料的粒径为≤20μm，即得。

将本实施例所制得的油墨印刷在PE薄膜上，待其完全干燥后，该油墨在基材表面的性能测试结果为：