[发明专利]一种转毂式门胶固化装备

说明书

技术领域

本发明涉及一种为高档防撬门生产专门开发的门胶固化设备技术，特别是一种转毂式门胶固化装备。

背景技术

随着80后、90后对于家居设计以及消费的态度和观念明显不同于父辈、祖辈，更具有个性化，并且随着生活水平的提高，对于高档防撬门的需求量正在加大，因此新品开发、高档门的研发制造就显得尤为迫切，但从目前市场情况来看，除极少数防盗门企业外，绝大多部分防盗门企业并未对这一消费群体的自然变化做出迅速而准确的应对，特别是作为这些个性化、高品质的高档防撬门的生产设备方面，就显得严重关注不够，生产方式也基本沿用早期批量生产的普通设备。

作为国内高档防撬门的极为重要的一个环节就是，实现门体与内部隔音、保温、强化层之间的胶体固化，此环节需要很好地控制固化时间、固化温度，更加不允许在生产过程中造成对门体表面，尤其是带有各种个性化造型、凸凹不平的形状处，造成损伤；而现在各防撬门工厂生产此类门时，采用的是传统的设备(多为层压机)，虽然操作工人小心翼翼，但仍无法很好地实现上述需求，生产产品的表面品质无法保证。

滁州艾普机电科技有限公司根据装备市场的实际情况，结合一外资品牌高档防撬门开发的新品制造的市场需求，新近开发的一款转鼓式六工位防撬门的门胶固化设备，在设备的自动化程度方面，在减少人员劳动强度方面、在安全方面，特别是在保证产品的品质方面，很好满足了客户的生产需求。

发明内容

本发明提供了一种转毂式门胶固化装备，其包括机架1、转毂2、驱动装置3、转毂定位装置、固化模架、自动锁模装置、自动开模装置与接模装置；

所述驱动装置与所述转毂连接，所述驱动装置为所述转毂提供旋转的动力；

所述固化模架包括上模板与下模板，所述上模板与下模板内设有循环管路；所述上模板、下模板采用四组铰链连接，所述上模板与转毂固定，下模板沿铰轴旋转；

所述驱动装置包括驱动摆臂、套筒气缸、驱动气缸，所述驱动摆臂通过轴承及轴承座固定在机架上绕中心轴转动；所述套筒气缸驱动套筒实现所述驱动装置与转毂的接合，在驱动气缸的推动下，带动转毂整体旋转；

所述转毂转动到位、停止时，由定位装置的套筒伸出，卡住转毂定位销实现定位；

所述自动锁模装置、自动开模装置实现对固化夹具的锁模条的推动，进而实现固化夹具的开模、合模；

所述接模装置用于实现对固化模架的接模，并将下模部分放置到水平位。

所述机架设计成可拆卸式结构，由方管和钢板焊接后用螺栓联接而成，所述机架通过地脚螺栓与地面联接固定，另有调整螺栓可调整机架至水平。

所述转毂为整块钢板焊接加工而成的两个正六边形圆盘，其通过中间空心长轴连接成一个整体，转架两端通过两个滚动轴承固定在机架的轴承座上，所述转毂每一条边开有通孔，用于固定模架；

在转毂机构旋转轴的一端装有一旋转接头，以便提供热水给固化夹具加热。

驱动摆臂由方管和钢板焊接而成，通过轴承及轴承座固定在机架上可绕中心轴转动；

套筒气缸装置是通过套筒气缸驱动套筒，实现驱动装置与转毂的接合，进而实现在驱动气缸的推动下，带动转毂整体旋转；

在驱动气缸作用下，由程序控制推动转架旋转，每一次旋转360/6度，旋转速度通过节流阀调整。

所述定位装置包含定位气缸、套筒装置，所述套筒装置用于卡住转毂定位销实现定位。

所述接模装置包括驱动气缸、接模架体、滚轮导轨；

在气缸伸出位托模板正好托住下固化模架的滚轮，开锁机构开锁，使上下模脱开，随着接模装置的转动，模架滚轮在托模板上滚动，实现开模；

在水平位置，方便人工放置已经涂胶的门体；在门体放入后，下模架随着转毂机构的转动，模架滚轮在托模板上滚动实现合模。

还包括安全光栅，其设于操作区。

还包括温控系统，包括热水水源和旋转接头、管路系统，用于对固化模架的温度进行控制。

以下是本发明提供的转毂式门胶固化装备与传统门胶固化设备一些优点：

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明实施例提供的转毂式门胶固化装备正视图；

图2为本发明实施例提供的转毂式门胶固化装备侧视图。

具体实施方式