[发明专利]一种搅拌装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置。

背景技术

在化工领域中，通常需要在容器1中设置搅拌装置，用以搅拌物料，使其充分混合，现有的搅拌装置如图1所示，主要包括驱动装置2、搅拌轴3以及搅拌桨4，所述驱动装置2驱动搅拌轴3旋转，带动搅拌桨4在容器1内将物料混合，但由于驱动装置2固定在搅拌轴3的顶端，若物料在容器1中的分布不均匀，或搅拌轴3的旋转速度过快，会导致搅拌桨4的受力不均，最终导致搅拌轴3的位置偏移，使搅拌不均或设备损坏，因此，有些搅拌装置还设有固定支架5，所述固定支架5固定于容器1内侧的底部，且搅拌轴3的底端插置于固定支架5内，以对所述搅拌轴3进行限位，以避免搅拌轴3位置偏移，但搅拌轴3相对于所述固定支架5旋转时，二者磨损严重，而搅拌轴3磨损后的维修需要送至厂家返修，成本高、时间周期长，严重影响生产效率。

发明内容

本发明提供一种搅拌装置，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种搅拌装置，设置于容器内部，所述搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴、搅拌桨以及固定支架，所述驱动装置固定于所述搅拌轴的顶部，所述固定支架固定于所述容器内的底部与所述搅拌轴的底部相对应的位置处，所述搅拌轴的底部插置于所述固定支架内，所述搅拌桨固定于所述搅拌轴上，所述搅拌轴与所述固定支架之间从内至外依次设有第一轴套和第二轴套。

较佳地，所述第一轴套采用金属材料制成。

较佳地，所述第一轴套采用不锈钢材料制成。

较佳地，所述第一轴套通过螺栓与所述搅拌轴可拆卸式连接。

较佳地，所述第二轴套采用塑料材料制成。

较佳地，所述第二轴套采用特氟龙材料制成。

较佳地，所述搅拌桨从内至外依次包括让位部、仿形部以及翘起部。

与现有技术相比，本发明提供的搅拌装置，设置于容器内部，所述搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴、搅拌桨以及固定支架，所述驱动装置固定于所述搅拌轴的顶部，所述固定支架固定于所述容器内的底部与所述搅拌轴的底部相对应的位置处，所述搅拌轴的底部插置于所述固定支架内，所述搅拌桨固定于所述搅拌轴上，所述搅拌轴与所述固定支架之间从内至外依次设有第一轴套和第二轴套。本发明通过在搅拌轴和固定支架之间设置第一轴套和第二轴套，在对搅拌轴进行限位的同时，避免固定支架与搅拌轴的磨损，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为现有的搅拌装置的结构示意图；

图2为本发明一具体实施方式的搅拌装置的结构示意图。

图1中：1-容器、2-驱动装置、3-搅拌轴、4-搅拌桨、5-固定支架；

图2中：10-容器、20-驱动装置、30-搅拌轴、40-搅拌桨、41-让位部、42-仿形部、43-翘起部、50-固定支架、60-第一轴套、61-螺栓、70-第二轴套。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本发明附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

本发明提供的搅拌装置，如图2所示，设置于容器10内部对物料进行搅拌，所述搅拌装置包括驱动装置20、搅拌轴30、搅拌桨40以及固定支架50，所述驱动装置20固定于所述搅拌轴30的顶部，所述固定支架50固定于所述容器10内的底部与所述搅拌轴30的底部相对应的位置处，所述搅拌轴30的底部插置于所述固定支架50内，也就是说，所述驱动装置20和固定支架50分别从上下两端进行限位，避免搅拌轴30在搅拌过程中倾斜，导致设备损坏。所述搅拌桨40固定于所述搅拌轴30上，驱动装置20驱动搅拌轴30旋转时，带动搅拌桨40对物料进行搅拌，使其充分混合。所述搅拌轴30与所述固定支架50之间从内至外依次设有第一轴套60和第二轴套70。本发明通过在搅拌轴30和固定支架50之间设置第一轴套60和第二轴套70，在对搅拌轴30进行限位的同时，避免固定支架50与搅拌轴30的磨损，降低生产成本，提高生产效率。

较佳地，所述第一轴套60采用金属材料制成，如不锈钢材料，本实施例中，采用型号304或型号316的不锈钢，具有较强的耐磨性，且耐酸碱、耐腐蚀、耐高温性能良好，避免容器10中的物料对第一轴套60造成损坏，减短其使用寿命。