[发明专利]一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁预制施工工艺

权利要求书

1.一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁预制施工工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：

步骤101、预制台座施工：先在预制场地平铺一层混凝土垫层(5)，并在混凝土垫层(5)上施工混凝土台座(1)作为波形钢腹板PC工字梁(7)的预制台座；

所述混凝土台座(1)的长度不小于波形钢腹板PC工字梁(7)的纵向长度，所述波形钢腹板PC工字梁(7)由混凝土底板(7-1)、位于混凝土底板(7-1)上方的混凝土顶板(7-2)和连接于混凝土底板(7-1)与混凝土顶板(7-2)之间的波形钢腹板(7-3)组成，所述混凝土台座(1)的宽度不小于混凝土底板(7-1)的宽度，所述混凝土顶板(7-2)内设置有顶板钢筋骨架，所述混凝土底板(7-1)内设置有底板钢筋骨架和体内索，所述体内索为沿混凝土底板(7-1)的长度方向布设的预应力筋；对混凝土底板(7-1)进行浇筑成型的底板成型模板安装在混凝土台座(1)上，所述底板成型模板包括平铺在混凝土台座(1)上的底模板(2-1)和安装在底模钢板(2-1)上的侧模板(2-2)，所述底模板(2-1)为钢板；所述混凝土台座(1)内配置有钢筋网片；

步骤102、底模板安装：将底模板(2-1)安装在混凝土台座(1)上，并通过多个膨胀螺栓(3)将底模板(2-1)固定在混凝土台座(1)上，多个所述膨胀螺栓(3)均固定在混凝土台座(1)上且其顶端均以焊接方式固定在底模板(2-1)上，所述底模板(2)与混凝土台座(1)之间铺有一层细砂(4)；

步骤103、底板内钢筋骨架安装：在步骤102中已安装完成的底模板(2-1)上，安装所述底板钢筋骨架；

步骤104、底板内波纹管安装：在步骤103中已安装完成的所述底板钢筋骨架内，安装预应力孔道预留用的波纹管；所述预应力孔道为供所述体内索穿入的孔道；

步骤105、定位支架安装及侧模板支立：在步骤101中所述混凝土台座(1)的左右两侧分别搭设一个定位支架(8)，并在底模板(2-1)上支立侧模板(2-2)；

所述定位支架(8)的高度低于混凝土顶板(7-2)的底部高度，所述定位支架(8)包括由多根杆件拼装而成的支撑架和多个对波形钢腹板(7-3)进行定位的定位杆(8-1)，多个所述定位杆(8-1)沿混凝土台座(1)的长度方向由前至后进行布设，多个所述定位杆(8-1)均安装在所述支撑架上且其均位于所述支撑架内侧；

步骤106、波形钢腹板安装：将预先加工完成的波形钢腹板(7-3)安装于步骤103中所述底板钢筋骨架上方，并通过两个所述定位支架(8)上所安装的定位杆(8-1)对波形钢腹板(7-3)进行定位；

步骤107、底板混凝土浇筑：对混凝土底板(7-1)进行混凝土浇筑施工；

步骤108、顶板成型模板安装：在步骤105中安装完成的两个所述定位支架(8)上，安装用于浇筑成型混凝土顶板(7-2)的顶板成型模板；

步骤109、顶板内钢筋骨架安装：在步骤108中已安装完成的顶板成型模板内，安装所述顶板钢筋骨架；

步骤110、顶板混凝土浇筑：对混凝土顶板(7-2)进行混凝土浇筑施工；

步骤111、底板体内索张拉：待步骤107中所浇筑混凝土达到设计强度后，在所述预应力孔道内穿入所述体内索并进行张拉，且张拉完成后进行预应力孔道压浆及封锚处理。

2.按照权利要求1所述的一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁预制施工工艺，其特征在于：步骤101中在预制场地平铺混凝土垫层(5)之前，先在预制场地回填一层回填层，并对所述回填层进行平整；之后，在平整后的回填层上平铺混凝土垫层(5)；所述回填层为碎石回填层或石渣回填层；所述混凝土台座(1)的左右两侧上部均预埋有一道角铁(11)，所述角铁(11)沿混凝土台座(1)的长度方向由前至后布设；两道所述角铁(11)组成混凝土台座(1)的上部骨架。

3.按照权利要求1或2所述的一种波形钢腹板预应力混凝土工字梁预制施工工艺，其特征在于：步骤101中所述波形钢腹板(7-3)与混凝土顶板(7-2)之间通过顶部连接件进行连接，所述顶部连接件为开孔钢板连接件(9)且其焊接在波形钢腹板(7-3)顶部；所述开孔钢板连接件(9)上沿长度方向由前至后开有多个第一通孔；多个所述第一通孔内均穿有上横向筋；所述上横向筋沿混凝土台座(1)的宽度方向布设。