[发明专利]纱线上浆、整经联合系统及其使用方法

权利要求书

1.一种纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，包括工作台及

上浆装置，所述上浆装置具有用于盛装浆料的浆料槽、余浆清除装置及压纱装置，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述压纱装置设置于所述浆料槽内，所述余浆清除装置位于所述所述压纱装置的上方；

烘干装置，所述烘干装置具有发热装置及轴连接于所述工作台的导纱装置；

整经装置，所述整经装置具有轴连接于所述工作台的纱框及驱动所述纱框转动的整经驱动装置；

控制装置，所述控制装置连接于所述发热装置及整经驱动装置。

2.根据权利要求1所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述导纱装置具有至少两个转筒，所述转筒轴连接于所述工作台；

所述转筒沿竖直方向依次上下分布，所述转筒之间具有间隔，所述发热装置设置于所述转筒的间隔之间。

3.根据权利要求2所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述转筒的侧壁具有多个用于通风的通孔，所述通孔均匀分布于所述转筒的侧壁。

4.根据权利要求3所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述烘干装置具有烘箱，所述烘箱具有入纱口及出纱口；

所述转筒通过第一转轴轴连接于所述烘箱的内壁，所述转筒的第一转轴平行于所述烘箱具有入纱口及出纱口的侧壁。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述烘干装置还具有用于纱线干燥的吹风装置；

所述吹风装置的吹风口朝向于所述导纱装置，所述吹风装置还连接于所述控制装置。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述余浆清除装置连接于所述浆料槽的内壁，所述余浆清除装置具有夹持元件；

所述夹持元件具有两个夹层，两个所述夹层重叠设置，且两个夹层的一侧反向弯曲，使得两个所述夹层的截面呈Y字形，所述夹持元件的数量为至少两个，各个所述夹持元件之间具有间隔。

7.根据权利要求6所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述压纱装置具有至少两个压纱臂，各个所述压纱臂之间具有间隔；

所述压纱臂具有弯曲部，所述压纱臂的一端连接于所述浆料槽的侧壁，且所述弯曲部的开口朝向于所述浆料槽的底部，所述压纱臂的弯曲部与所述夹层之间具有的间隔位于同一轴线上。

8.根据权利要求7所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述浆料槽侧壁的顶部边缘具有凹槽形成所述浆料槽的导纱口；

所述导纱口、所述压纱臂的弯曲部及所述夹层之间具有的间隔位于同一轴线上。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的纱线上浆、整经联合系统，其特征在于，所述整经装置具有整经纱架，所述纱框通过第二转轴轴连接于所述整经纱架；

所述整经装置还具有用于测量纱线长度的纱长测量装置，所述纱长测量装置连接于所述第二转轴。

10.一种纱线上浆、整经联合系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

将浆料注入浆料槽，浆料的液面位于余浆清除装置以下，将纱线穿过浆料槽内的压纱装置，使得进入浆料槽的纱线位于浆料的液面以下，纱线经浆料进行上浆；

上浆后的纱线经过余浆清除装置进行清除纱线上残余的浆料，残余的浆料掉落至浆料槽内，清除余浆后的纱线经过烘干装置的导纱装置缓冲后进入整经装置的纱框，控制装置控制烘干装置的发热装置发热对经过导纱装置的纱线进行烘干处理；

控制装置控制整经驱动装置驱动所述纱框转动，完成纱线的整经。