[发明专利]一种钟摆自动跟踪背气保护托罩

说明书

技术领域

本发明属于焊接加工技术领域，特别是涉及一种钟摆自动跟踪背气保护托罩。

背景技术

在金属焊接、特别是合金钢焊接中，为了防止空气侵入熔滴和熔池，尽量减轻焊缝金属的氧化，通常采取的措施之一，就是采用气体保护装置，释放惰性气体将焊接区域与空气隔离。对纵缝的内外焊接保护很容易实现解决，但对环焊缝的焊接，由于筒体形状大小的不同，内保护罩为了适用不同筒体，就得做不同规格尺寸的保护罩。并且，保护罩在筒体内部无法支撑，必须采用人托，手扶的方式，非常不经济，若保护过程中不能及时跟上，保护效果将会非常差。

发明内容

基于以上的问题，本发明的目的在于提供一种适用于不同管径筒体的焊接保护，可确保焊接过程中气槽始终紧贴筒体的内壁，防止焊接过程中保护气体泄漏的钟摆自动跟踪背气保护托罩。

一种钟摆自动跟踪背气保护托罩，所述托罩包括两套三脚支架，三脚支架通过连接管与转动板相连接，转动板上设置有主导杆，主导杆的底部设置有重锤平衡滑套，重锤平衡滑套下面设置有重锤，主导杆的顶部设置有平衡支架，平衡支架上设置有通孔，通孔内设置有托罩支撑杆，托罩支撑杆的顶部设置有连接夹板，所述连接夹板与气槽相连接，气槽上设置有保护气输入接头，托罩支撑杆的底部设置有钢丝绳连接支架，平衡支架的中部设置有钢丝绳滑轮，所述钢丝绳滑轮一端与钢丝绳连接支架相连接，另一端与重锤平衡滑套相连接。

优选地，所述连接夹板与气槽的连接是活动关节连接。

优选地，所述气槽的外圆弧面上设置有四个滚轮。

优选地，所述重锤的外形为圆桶。

优选地，所述三脚支架与筒体相接触的一端设置有铜垫片。

本发明的有益效果：平衡支架的中部设置有钢丝绳滑轮，钢丝绳滑轮一端与钢丝绳连接支架相连接，另一端与重锤平衡滑套相连接，重锤平衡滑套下面设置有重锤，这样的结构利用重锤既保证了整体结构保持垂直状态，又可利用滑轮结构将重锤的重力反向变成向上的托举力，不管筒体椭圆度如何变化，均能保持一个较为稳定的托举力；连接夹板与气槽的连接是活动关节连接，在筒体椭圆度变化的时候，气槽和支撑机构肯定会有角度变化，这种活动连接结构就可以使气槽能够一直和筒体内壁贴紧；重锤的外形为圆桶，将所有部件装好后，往里面扔铁块或者铅块等配重增加重锤下坠力，筒体直径较小时，整套机构较轻，圆桶里可以少加配重；而筒体直径较大时，整套机构较重，圆桶里可以多加配重。本发明适用于不同管径筒体的焊接保护，可确保焊接过程中气槽始终紧贴筒体的内壁，防止焊接过程中保护气体的泄漏，降低工人的劳动强度，提高劳动的效率。

附图说明

图1为本发明一种钟摆自动跟踪背气保护托罩的结构示意图。

图中标号说明如下：1-重锤，2-重锤平衡滑套，3-转动板，4-三脚支架，5-钢丝绳连接支架，6-连接管，7-托罩支撑杆，8-主导杆，9-平衡支架，10-连接夹板，11-气槽，12-滚轮，13-保护气输入接头，14-钢丝绳滑轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

图1为一种钟摆自动跟踪背气保护托罩的结构示意图，所述托罩包括两套三脚支架4，所述三脚支架4与筒体相接触的一端设置有铜垫片。三脚支架4通过连接管6与转动板3相连接，转动板3上设置有主导杆8，主导杆8起到对上面的支撑，对下面重锤1下坠力起到导向作用。主导杆8的底部设置有重锤平衡滑套2，重锤平衡滑套2下面设置有重锤1，重锤1的外形为圆桶，将所有部件装好后，往里面扔铁块或者铅块等配重增加重锤下坠力，筒体直径较小时，整套机构较轻，圆桶里可以少加配重；而筒体直径较大时，整套机构较重，圆桶里可以多加配重。主导杆8的顶部设置有平衡支架9，平衡支架9上设置有通孔，通孔内设置有托罩支撑杆7，托罩支撑杆7的顶部设置有连接夹板10，所述连接夹板10与气槽11相连接，所述连接夹板10与气槽11的连接是活动关节连接，在筒体椭圆度变化的时候，气槽11和支撑机构肯定会有角度变化，这种活动连接结构就可以使气槽11能够一直和筒体内壁贴紧。气槽11上设置有保护气输入接头13，气槽11的外圆弧面上设置有四个滚轮12。托罩支撑杆7的底部设置有钢丝绳连接支架5，平衡支架9的中部设置有钢丝绳滑轮14，所述钢丝绳滑轮14一端与钢丝绳连接支架5相连接，另一端与重锤平衡滑套2相连接，这样的结构利用重锤1既保证了整体结构保持垂直状态，又可利用滑轮结构将重锤1的重力反向变成向上的托举力，不管筒体椭圆度如何变化，均能保持一个较为稳定的托举力。