[发明专利]一种环保金矿选矿剂的生产系统

说明书

技术领域

本发明属于金属冶炼生产设备技术领域，涉及一种环保金矿选矿剂的生产系统。

背景技术

现有的金矿选矿剂多为氰化物，但氰化物溶液剧毒，存在环保问题，并且对于一些金矿石，浸出效果并不理想。

环保金矿选矿剂是一种取代氰化钠用于黄金选矿的高新科技产品，具有低毒环保、回收率高、稳定性好、操作方便、回收快、用量少、成本低、储存运输方便等优点。其生产过程是先将3种固体原料按照一定的配比要求，混合均匀，进行长时间的高温混合反应后，在高温反应器内变成液体，流出反应器后经过冷却成为固体，然后粉碎成细小颗粒，再与另外2种物料在常温下按照比例混合均匀后即可计量包装为成品。

现有的生产设备不能满足这种环保金矿选矿剂的生产需求，其存在着一些缺陷，由于这种环保金矿选矿剂共需要5种原料组成，且有一定的配比要求，现有的设备不能做到连续生产，从而导致产量小。现有的反应器无法满足本环保金矿选矿剂在进行冷却时效率低下，速度慢的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保金矿选矿剂的生产系统，解决了现有的生产设备不能满足环保金矿选矿剂的连续高效生产的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种环保金矿选矿剂的生产系统，包括依次连接的一次配料装置，混合反应装置，冷却固化装置，二次配料装置和成品包装装置，混合反应装置还与尾气处理装置连接，自动控制系统分别与一次配料装置、混合反应装置、冷却固化装置、二次配料装置、成品包装装置及尾气处理装置连接。

本发明的特点还在于，

其中，一次配料装置包括3个料斗A，3个皮带输送机A和3个料斗秤A，每个料斗A都依次和一个皮带输送机A及一个料斗秤A连接，且3个料斗秤A均与混合反应装置中的皮带输送机B连接，皮带输送机B与混料机连接，混料机与反应器通过螺旋输送机连接。

其中，反应器与冷却固化装置中的冷却盘、破碎机依次连接，破碎机还与料斗秤B连接；反应器与尾气处理装置中的引风机连接，引风机与吸收塔和脱硫塔依次连接。

其中，二次混料装置包括2个料斗B、2个皮带输送机C和2个料斗秤C，每个料斗B都分别和皮带输送机C及料斗秤C依次连接，两个料斗秤C都与成品包装装置中的皮带输送机D连接，料斗秤B与成品包装装置中的皮带输送机D连接，皮带输送机D依次连接有二次混料机和计量包装机。

其中，反应器包括筒体组件和位于筒体组件外部的燃烧室；筒体组件的前部和后部分别设置有支承组件，燃烧室包裹在筒体组件中部没有设置支承组件的部位；筒体组件的一端设置有进料斗，另一端设置有出料口和集气装置。

其中，筒体组件包括筒体，筒体内部设置有内加强板和螺旋板，筒体的外部设置有外加强板，筒体靠近集气装置的一端沿物料移动的方向依次设置有出料推板和出料挡板，出料推板位于出料挡板的前面，紧挨着出料挡板，出料推板把物料推到出料挡板外，出料挡板可以使物料在筒体内有一定的料位。物料从挡板流出后，即沿筒体流进冷却盘内。

其中，内加强板沿长度方向设置在筒体的内部，且外加强板沿长度方向设置在筒体的外部，且内加强板和外加强板均的垂直于筒体的侧壁，螺旋板紧贴在筒体内壁。

其中，进料装置包括进料斗和进料管，进料管与筒体的一端连接，进料斗与进料管连接；尾气回收装置包括集气罩和排气管，集气罩固定在筒体的另一端，集气罩与排气管连接。

其中，冷却盘包括壳体和设置在壳体内的若干锥体盘，壳体的两端分别设置有冷却水进管和冷却水出管，锥体盘整齐的排列在壳体内。

其中，壳体下部有支座，锥体盘的底部和壳体的底部之间有一定的距离，所留有的空间内为冷却水。

本发明的有益效果是，通过设置一次配料装置和二次配料装置，保证了各个原料之间配比的精确度，通过对反应器和冷却盘的结构改进，使得反应过程中的生产效率有了很大的提高，整个生产系统可以实现连续生产，产量大，效率高。设置的尾气回收装置有效的将有害气体进行回收和无害化，减少了对环境的污染和损害。

附图说明

图1是本发明一种环保金矿选矿剂的生产系统的结构示意图；

图2是本发明一种环保金矿选矿剂的生产系统中反应器的结构示意图；

图3是本发明一种环保金矿选矿剂的生产系统中反应器的筒体组件的结构示意图；

图4是本发明一种环保金矿选矿剂的生产系统中反应器的筒体组件的A-A剖视图；

图5是本发明一种环保金矿选矿剂的生产系统中反应器的进料装置的结构示意图；