[发明专利]一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法有效
| 申请号: | 201410497133.4 | 申请日: | 2014-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN104190777A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
| 发明(设计)人: | 邓运来;张劲;雷郴祁;周泽鹏;胡珊珊;王洋;郭晓斌;郭奕文 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
| 主分类号: | B21D26/021 | 分类号: | B21D26/021;B21D26/027;C21D9/48 |
| 代理公司: | 长沙永星专利商标事务所 43001 | 代理人: | 周咏;林毓俊 |
| 地址: | 410083 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 热压 时效 强化 铝合金 整体 壁板 一次 成形 方法 | ||
1.一种基于热压罐的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,成形模具的形面为大曲率范围形面或者包括大曲率范围、小曲率范围和中间曲率范围三种形面,该方法包括以下步骤:
(1)将铝合金板坯置固定在成形模具上,真空封闭并置入热压罐内;
(2)将热压罐内温度升高到铝合金完全退火温度,罐内压力增加到构件贴模所需压力,使大曲率范围内的材料达到屈服极限而发生塑性变形;
(3)降低温度至铝合金稳定化退火温度范围,降低压力到蠕变所需压力,使构件保持贴模状态并发生蠕变;
(4)卸除热压罐内的气压与温度,板坯回弹后得到所需构件形面。
2.根据权利要求1所述的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,其特征在于步骤(2)贴模所需压力为3~20Bar,保温时间为1~3h。
3.根据权利要求1或2所述的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,其特征在于步骤(3)稳定化退火温度范围为150℃~400℃,蠕变所需压力为1~5Bar, 保温时间为3~24h。
4.根据权利要求1或2所述的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,其特征在于板坯总厚度为1~60mm,板坯类型为无筋结构或带筋结构。
5.根据权利要求1或2所述的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,其特征在于成形模具按半径与板材厚度的比值R/t分为:0<R/t<kEt/σst为大曲率范围,在R/t>kEp/σsp为小曲率范围,kEt/σst<R/t<kEp/σsp为中间曲率范围;其中,k为与材料及板坯总厚度相关的常数,范围为0.3~0.8;Et为拉伸弹性模量,Ep为压缩弹性模量,σst为材料拉伸屈服强度,σsp为材料压缩屈服强度。
6.根据权利要求4所述的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,其特征在于所述的大曲率范围内的构件部位,材料成形主要依靠塑性变形,模具半径范围为0.9R*~R*,其中R*为目标半径。
7.根据权利要求4所述的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,其特征在于所述的小曲率范围内,材料成形依靠蠕变成形,模具半径范围为0.2R*~0.6R*。
8.根据权利要求4所述的无时效强化铝合金整体壁板一次成形方法,其特征在于所述的中间曲率范围,模具半径范围为0.6R*~0.9R*。
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