[发明专利]一种绝缘子模具及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种绝缘子模具，还涉及一种绝缘子模具的制备方法。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成型冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为头特定形状和尺寸的制件的工具。模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，对国民经济的发展起着无可置疑的关键作用。长期以来，我国广泛采用CrWMn、Cr12 型钢作为冷作模具的主选材料。由于前者易形成网状碳化物，后者易形成带状碳化物，碳化物的严重偏析使模具的强韧性降低，导致模具崩刃、断裂或塌陷。目前在国内用于专门制造绝缘子的模具大多存在耐磨性和耐高温性能较差，导致其寿命较短，不能满足广大人们的需求。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

发明内容

本发明提供一种绝缘子模具，还提高一种绝缘子模具的制备方法。

本发明采用的技术方案是：

一种绝缘子模具，包括以下重量份的组分：0.4-0.65份的碳，70-78份的铁，3-5份的镍，2-6份的钴，小于0.3份的磷，0.05-0.07份的锑，0.3-0.5份的铜，0.6-0.8份的钼，0.6-0.98份的铬和0.33-0.85份的锰。

进一步的，包括以下重量份的组分：0.55份的碳，76份的铁，3.6份的镍，4份的钴，小于0.3份的磷，0.066份的锑，0.42份的铜，0.78份的钼，0.88份的铬和0.56份的锰。

一种绝缘子模具的制备方法，包括以下工艺步骤：

a、混料：将0.4-0.65份的碳，70-78份的铁，3-5份的镍和2-6份的钴进行混合加入到燃烧炉中，温度控制在800-900℃，然后再将小于0.3份的磷，0.05-0.07份的锑，0.3-0.5份的铜，0.6-0.8份的钼，0.6-0.98份的铬和0.33-0.85份的锰加入到燃烧炉中，进行加热以40-50℃/小时升温，至1300-1400℃，保温3-4小时，最后冷却至350-400℃，形成铸液；

b、浇铸：将上述铸液注入模具内，并冷却成型，最后进行高温蒸汽发黑防锈处理，在200-300℃的温度下，通往水蒸气使其表面形成黑色致密的氧化膜。

本发明的有益效果是：组分的配比科学合理，增加的磷和铜能大大改善耐磨性，同时添加的其它物质相互作用能大大增强模具的韧性，大大提高了使用寿命；

制造模具的工艺简单易得，大大降低了生产成本，同时能防止长时间使用产生生锈的现象。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

实施例1

一种绝缘子模具，包括以下重量份的组分：0.4份的碳，70份的铁，3份的镍，2份的钴，0.25份的磷，0.05份的锑，0.3份的铜，0.6份的钼，0.6份的铬和0.33份的锰。

实施例2

一种绝缘子模具，包括以下重量份的组分：0.55份的碳，74份的铁，4份的镍，4份的钴，0.2份的磷，0.06份的锑，0.4份的铜，0.7份的钼，0.88份的铬和0.56份的锰。

实施例3

一种绝缘子模具，包括以下重量份的组分：0.65份的碳，78份的铁，5份的镍，6份的钴，0.1份的磷，0.07份的锑，0.5份的铜，0.8份的钼，0.98份的铬和0.85份的锰。

实施例4

一种绝缘子模具的制备方法，包括以下工艺步骤：

a、混料：将0.4份的碳，70份的铁，3份的镍和2份的钴进行混合加入到燃烧炉中，温度控制在800℃，然后再将0.25份的磷，0.05份的锑，0.3份的铜，0.6份的钼，0.6份的铬和0.33份的锰加入到燃烧炉中，进行加热以40℃/小时升温，至1300℃，保温3小时，最后冷却至350℃，形成铸液；

b、浇铸：将上述铸液注入模具内，并冷却成型，最后进行高温蒸汽发黑防锈处理，在200℃的温度下，通往水蒸气使其表面形成黑色致密的氧化膜。

实施例5

一种绝缘子模具的制备方法，包括以下工艺步骤：