[发明专利]一种LED灯罩整圆模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种LED灯罩整圆模具。

背景技术

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术中灯罩整圆模具在工作过程中容易出现产品在整圆时上模下模之间配合不密切，致使产品不符合要求和规定，同时不能将产品进行定位，在制造过程中容易出现偏差，精度低。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。

发明内容

本发明提供一种LED灯罩整圆模具。

本发明采用的技术方案是：

一种LED灯罩整圆模具，包括上模和下模，所述上模由上至下包括依次固定连接的上托板、上板、上垫板、止板和上模板，所述下模由下至上包括依次固定连接的下托板、下模座、下垫板和下模板，

所述上板、上垫板、止板和上模板中部设有导柱，所述导柱内部中心位置设有辅助导柱，该辅助导柱顶端延伸到上托板中部，底端安装有顶料销，

所述下垫板与下模板中部设有氮气弹簧，在氮气弹簧两侧均设有弹簧，每个弹簧上均安装有定位块，所述定位块顶端延伸到下模板外部，所述氮气弹簧顶端安装有带牙合销，所述下模座与下托板之间设有下块，所述下模板表面设有滑块，且滑块位于产品两侧。

进一步的，所述上板与上垫板左侧和止板与上模板左侧均通过六角螺栓固定。

进一步的，靠近氮气弹簧两侧设有螺栓，且通过该螺栓将下垫板与下模板固定。

本发明的有益效果是：操作使用方便，压膜一次成型，大大提高了工作效率，同时将产品固定牢固，在压膜时，产品位于两块定位块之间，能确保整圆的精确度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、上模，1-1、上托板，1-2、上板，1-3、上垫板，1-4、止板，1-5、上模板，2、下模，2-1、下托板，2-2、下模座，2-3、下垫板，2-4、下模板，3、导柱，4、辅助导柱，5、顶料销，6、氮气弹簧，7、弹簧，8、定位块，9、下块，10、滑块，11、六角螺栓，12、螺栓，13、带牙合销。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本发明的一种LED灯罩整圆模具，包括上模1和下模2，上模1由上至下包括依次固定连接的上托板1-1、上板1-2、上垫板1-3、止板1-4和上模板1-5，下模2由下至上包括依次固定连接的下托板2-1、下模座2-2、下垫板2-3和下模板2-4，上板1-2、上垫板1-3、止板1-4和上模板1-5中部设有导柱3，导柱3内部中心位置设有辅助导柱4，该辅助导柱4顶端延伸到上托板1-1中部，底端安装有顶料销5，上板1-2与上垫板1-3左侧和止板1-4与上模板1-5左侧均通过六角螺栓11固定，下垫板2-3与下模板2-4中部设有氮气弹簧6，靠近氮气弹簧6两侧设有螺栓12，且通过该螺栓12将下垫板2-3与下模板2-4固定，在氮气弹簧6两侧均设有弹簧7，每个弹簧7上均安装有定位块8，定位块8顶端延伸到下模板2-4外部，氮气弹簧6顶端安装有带牙合销13，固定产品位置精准，下模座2-2与下托板2-1之间设有下块9，下模板2-4表面设有滑块10，且滑块10位于产品两侧，操作使用方便，压膜一次成型，大大提高了工作效率，同时将产品固定牢固，在压膜时，产品位于两块定位块之间，能确保整圆的精确度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。