[发明专利]一种同时具有爆轰波和激光起爆的燃爆弹

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃爆弹，尤其涉及一种同时具有爆轰波和激光起爆的燃爆弹。

背景技术

燃爆弹是火箭弹射座椅上的能源弹，工作时为各分系统和作动机构提供燃气工作压力。目前，国内外燃爆弹均由弹壳、底火、点火药、主装药柱和封口片等组成，底火压装在弹壳底部，点火药、主装药柱和纸垫圈装在弹壳内部，口部由封口片通过收口进行密封。底火由动力机构的撞针撞击击发。该结构燃爆弹存在的问题有：（1）采用底火起爆，起爆方式单一，且需要设计机械锁弹机或燃气击发机构，造成动力机构结构复杂，导致座椅系统不便于采用先进的信号传输系统；（2）系统通常采用多个燃爆弹备份的方式增加可靠性，而燃爆弹工作易造成其它燃爆弹通过口部串火击发，导致系统工作压力过大。 

本发明可解决现役燃爆弹造成动力机构结构复杂以及座椅系统不便于采用先进的信息传输系统的缺陷，可解决单个燃爆弹工作造成其它燃爆弹通过口部串火击发，导致系统工作压力过大的难题。  

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中存在的起爆方式单一且容易引起其他燃爆弹串火击发的缺陷，提供一种同时具备爆轰波和激光起爆的燃爆弹。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种同时具有爆轰波和激光起爆的燃爆弹，包括壳体，固定在被弹射物体上，壳体末端安装有隔板起爆器和激光点火器，隔板起爆器与爆轰波传输系统相连，激光点火器与激光信息传输系统相连；

壳体内腔中依次装点火药饼、主装药柱和调整纸垫，壳体前端安装有防串火组件。

本发明所述的燃爆弹中，所述防串火组件包括端盖、铝箔和管接头，铝箔固定在端盖内腔的底面，端盖通过螺纹安装在管接头上，管接头通过管路系统与作动机构连接。

本发明所述的燃爆弹中，隔板起爆器和激光点火器通过螺纹安装在壳体的末端。

本发明所述的燃爆弹中，该防串火组件还包括密封圈，安装在端盖与管接头所形成的槽中。

本发明产生的有益效果是：本发明起爆元件采用隔板起爆器和激光起爆器，由爆轰波和激光直接起爆；采用防串火装置，避免系统火药燃气通过串火方式击发燃爆弹，提高了战斗机的综合作战能力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例同时具备爆轰波及激光起爆的燃爆弹结构示意图；

图2是本发明实施例防串火组件结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明实施例以安装在火箭弹射座椅上的燃爆弹为例。同时具备爆轰波和激光起爆的燃爆弹包括：隔板起爆器1、激光点火器2、点火药饼3、主装药柱4、调整纸垫5、壳体6和防串火组件8。本发明实施例中壳体6通过螺栓固定在座椅骨架上，隔板起爆器1和激光点火器2可通过螺纹安装在壳体6的一端，壳体6内腔中依次装点火药饼3、主装药柱4和调整纸垫5，壳体6另一端安装防串火组件8。

将点火药饼3、主装药柱4和调整纸垫5固定在壳体6的内腔中。

隔板起爆器1与爆轰波传输系统相连，激光点火器2与座椅的激光信息传输系统相连，燃爆弹上的隔板起爆器1和激光点火器2由爆轰波和激光直接起爆，不需要专门设计机械锁弹机和燃气击发机构。

如图2所示，本发明实施例的防串火组件8包括端盖9、铝箔10和管接头11，端盖9通过螺纹安装在管接头11上，铝箔10固定在端盖9内腔的底面。防串火组件8的管接头11通过管路系统与座椅各作动机构连接。

本发明实施例中，该防串火组件8还包括密封圈7，安装在端盖9与管接头11所形成的槽中。

燃爆弹不需要工作时，端部的防串火组件8可防止其它燃爆弹工作产生的火药燃气引燃燃爆弹。燃爆弹工作时，防串火组件8承受的燃气压力因方向而不同，可承受来自左方向来的至少4MPa的压力，承受来自右方向来的至少50MPa的压力。座椅弹射时，导爆索传输系统产生的爆轰波和激光传输系统产生的激光可直接起爆隔板起爆器1和激光点火器2，隔板起爆器1和激光点火器2点燃主装药柱4，其的产生火药燃气鼓破铝箔10，为各作动机构提供燃气压力。

本发明实施例的同时具有爆轰波和激光起爆的燃爆弹取消了撞针，采用爆轰波和激光起爆以及口部防串火结构，起爆元件采用隔板起爆器1和激光起爆器2，由爆轰波和激光直接起爆；采用防串火组件，可避免系统火药燃气通过串火方式击发燃爆弹。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。