[发明专利]一种制造气门座圈铸造的原料以及工艺在审
| 申请号: | 201410496638.9 | 申请日: | 2014-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN104439042A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 叶春会;王泽平 | 申请(专利权)人: | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 |
| 主分类号: | B22C3/00 | 分类号: | B22C3/00;B22C9/24 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 246000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制造 气门 座圈 铸造 原料 以及 工艺 | ||
1.一种制造气门座圈的原料,其特征在于,其原料包括:锆英粉(ZrO2,-320目)、钙基膨润土和水分别为 2kg、0.5kg 和 2000ml。
2.一种利用权利要求1所述的原料制造气门座圈的工艺,其特征在于,气门座圈的制造步骤如下:
(1)使用铜毛刷去除铸型内腔的锈斑,用碱液清洗,去除铸型内壁的油污,并用压缩空气将铸型吹干;
(2)安装石棉垫和前后挡圈;
(3)将铸型吊装在主机上,调整铸型水平;
(4)开机并将铸型转速调整在50-70r/min,点火加热铸型; 型转速至 150 r/min;
(5)待涂料完全干燥,即可进行浇铸,铁液浇铸温度控制在 1460℃-1480℃,浇铸速率为1kg/s;
(6)浇铸完成 30 秒后打开冷却水,强制冷却 150-180 秒后停机、出型;
(7)清扫铸型,准备进行下一个工作循环。
3.一种根据权利要求2所述制造气门座圈的工艺,其特征在于,在步骤(6)中加入预热的环节,预热温度达到270-300℃。
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