[发明专利]一种水处理用缓释型高铁酸钾包合物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种水处理用缓释型高铁酸钾包合物的制备方法。

背景技术

受水土流失和水体污染等因素的影响，我国的水资源越来越紧张，水的再生利用日益受到重视。液氯及漂白粉长期作为水处理剂处理生活用水，但液氯及漂白粉中的氯能和水中的有机物发生反应，产生多种衍生物，其中包含一些致癌物。

高铁酸钾（K₂FeO₄）是一种具有氧化、絮凝、杀菌等多种功能的新型水处理剂。它具有强氧化性，溶于水后能释放大量的原子氧，可快速杀灭水中的细菌和病毒，不会与水中的有机物发生反应生成新的污染物，还原产物三价铁水解形成Fe(OH)₃具有絮凝作用，可去除水中的部分有机污染物、重金属离子和脱色除臭，所以高铁酸钾是一种新型无毒害的绿色水处理剂。

高铁酸钾存在自身还原现象，性能很不稳定，加入水中很快即分解完毕，难以控制其在水中的浓度，很难达到持续稳定处理水的效果，所以未能在水处理中得到广泛应用。如何延长高铁酸钾的保存时间和在水中的连续释放是大规模使用高铁酸钾作为水处理剂所要解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低廉、对污染物氧化持续时间长的水处理用缓释型高铁酸钾包合物的制备方法。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种水处理用缓释型高铁酸钾包合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步：按NaClO:NaOH:Fe(NO₃)₃·9H₂O=1:10:4的质量比，在冰浴条件下将NaOH和Fe(NO₃)₃·9H₂O溶解在10%NaClO溶液中，搅拌反应一段时间后，抽滤得到高铁酸钠液体备用；

第二步：将45 mL饱和KOH溶液加入到上步制得的高铁酸钠液体中，再搅拌抽滤得到高铁酸钾液体备用；

第三步：将乙基纤维素、聚乙烯加入到200mL环己烷中，加热至80℃，不断搅拌，到达均化时间后停止加热降温至60℃，加入到上步制得的高铁酸钾液体中，不断搅拌使之发生包合作用，经包合一段时间后将生成的高铁酸钾包合物与混合液离心分离，经真空干燥后，获得缓释型高铁酸钾包合物。

所述第三步中的均化时间为1~1.5小时。

所述第三步中环己烷中乙基纤维素的质量浓度为1.5~2%，聚乙烯的质量浓度为0.5~0.6%。

所述高铁酸钾与乙基纤维素的质量比为4~5:1。

所述第三步中的包合时间为60~80分钟。

所述第一步中的冰浴温度控制在20~30℃。

所述第一步中搅拌反应时间为1.5~2小时。

本发明通过采用乙基纤维素对高铁酸钾进行包合，利用其反应形成的半渗透性壁膜延长高铁酸钾对污染物的氧化时间，提高了对染料废水的脱色效果，并且本发明制备的高铁酸钾包合物性能稳定、成分来源广泛、价格低廉、可长期保存，因此具有广阔的市场空间。

具体实施方式

以下结合实例对本发明作进一步的描述。应理解的是，所述的实施例仅仅是用于说明而不是限制本发明。

实施例1

一种水处理用缓释型高铁酸钾包合物的制备方法，在冰浴条件下将100克NaOH和40克Fe(NO₃)₃·9H₂O溶解在100 mL浓度为10%的NaClO溶液中，温度控制在20℃，将此混合溶液不断搅拌反应，反应1.5小时后，抽滤得到高铁酸钠液体，将45 mL饱和KOH溶液加入到该高铁酸钠液体中，搅拌10分钟，抽滤即得高铁酸钾液体；将4.0克乙基纤维素和1.2克聚乙烯加入到200 mL环己烷中，加热至80°C，不断搅拌，1小时后停止加热降温至60℃，加入上述高铁酸钾液体，不断搅拌使之发生包合作用，60分钟后将高铁酸钾包合物与混合液离心分离，真空干燥即得干燥的缓释型高铁酸钾包合物。

具体使用效果