[发明专利]检测喷气织机中的空气泄漏的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种针对喷气织机中的压缩空气对管道系统中的空气泄漏进行检测的方法。

背景技术

由于诸如阀或管道系统的压缩空气在其中流动的管道的部件的泄漏，或者由于管道系统的组装故障或不合适的调节，空气泄漏可能发生在喷气织机的管道系统中。如果管道系统中发生任何这样的空气泄漏，都会在引纬操作中增加压缩空气的消耗，且出于除了引纬操作以外的原因使不必要的压缩空气从管道系统流出，从而造成能源浪费。管道系统中的空气泄漏可能会使压缩空气的流量或压力不必要地降低，从而影响引纬性能，这使得很难连续地操作喷气织机。

日本专利申请公开第2013-83016号公开了检测喷气织机中的压缩空气的管道系统中的空气泄漏的方法，用于防止喷气织机遭受与空气泄漏相关联的故障。在此公开的喷气织机中，连接到空气供给源的管道经由空气供给阀连接到喷气织机的管道，该空气供给阀允许或停止从空气供给源供给压缩空气。喷气织机包括空气供给阀和测量从空气供给源供给的压缩空气的初始压力的第一压力计。第一空气供给线设置在第一压力计的下游，且包括主调节器、主罐、主阀和主喷嘴。第二空气供给线设置在第一压力计的下游，且包括副调节器、副罐、副阀和副喷嘴组。空气供给阀、第一空气供给线和第二空气供给线协作以形成压缩空气管道系统。主罐和副罐分别设置有第二压力计和第三压力计。

根据上文引用的背景技术中的检测空气泄漏的方法，当喷气织机停止时，空气供给阀关闭以停止从空气供给源供给压缩空气，然后第一压力计、第二压力计和第三压力计分别测量从空气供给源供给的压缩空气的初始压力的改变、存储在主罐中的压缩空气的主压力的改变以及存储在副罐中的压缩空气的副压力的改变。随着时间流逝来测量这些压力改变，且将测量结果与压力改变的预设式样进行对比。如果测量结果中的任何一个与其相应的预设压力改变式样彼此不同，则确定空气泄漏发生在第一空气供给线或第二空气供给线中。因此，可以采取必要的措施来防备空气泄漏。

主调节器具有将主罐中的压缩空气保持在恒定压力处的功能，且副调节器也具有将副罐中的压缩空气保持在恒定压力处的功能。通常，手动调节器被用作主调节器和副调节器。在手动调节器的情况下，当来自空气供给源的压缩空气的供给停止且微风（breeze）供给也停止时，剩余在管道系统中的压缩空气的压力随时间流逝而改变，如图6A所示。更具体地，由第一压力计测量的初始压力随时间流逝从P1快速地降低，如虚线L11所示。由第二压力计测量的主压力随时间流逝在P2处不变，如虚线L12所示。在初始压力降低到与主压力相同的压力之后，管道系统中的压缩空气基本保持在压力P2处，如虚线L13所示。因此，如在该公开中所描述的，在来自空气供给源的压缩空气的供给停止之后，通过由压力计测量管道系统中的压缩空气的压力改变可以检测空气泄漏。

然而，在喷气织机的管道系统中可以代替手动调节器使用以自动方式电控制压缩空气的压力的电动-气动调节器。电动-气动调节器构造为即使在喷气织机停止且来自空气供给源的压缩空气的供给停止之后也控制压缩空气的压力。

电动-气动调节器构造为以这样的方式来执行压力控制，即通过将压缩空气供给到空气-弹簧压力调整器，并释放空气-弹簧压力调整器中的压缩空气和来自电动-气动调节器的在电动-气动调节器的出口侧上的压缩空气，使流过调节器的压缩空气的压力达到设定的目标压力。当来自空气供给源的压缩空气的供给停止且微风供给停止时，剩余在管道系统中的压缩空气的压力随时间流逝而改变，如图6B所示。更具体地，由第一压力计测量的初始压力随时间流逝从P1快速地降低，如实线L21所示。由第二压力计测量的主压力随时间流逝从P2降低，如实线L22所示。在由第一压力计测量的初始压力降低到与由第二压力计测量的主压力相同的压力之后，管道系统中的压缩空气随时间流逝进一步降低，如实线L23所示。

由于电动-气动调节器即使在喷气织机停止之后也继续控制施加到空气-弹簧压力调整器的压力，因此间歇地执行从电动-气动调节器释放压缩空气。在此情况下，管道系统中的压缩空气的压力趋向于以与当使用手动调节器时的情况相同的方式来降低。因此，如果使用用于管道系统的电动-气动调节器的喷气织机采用与使用手动调节器的情况相同的参考值（或阈值），那么即使管道系统中未发生空气泄漏也错误地检测到空气泄漏。

本发明致力于提供一种准确地检测包括电动-气动调节器的喷气织机中的空气泄漏的方法。

发明内容