[发明专利]列管式换热器的散热管与管板的连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及化工技术领域，尤其涉及列管式换热器。

背景技术

在化工生产过程中，换热器的应用十分广泛，其类型、结构种类较多，其中以列管式换热器为主。列管式换热器主要由管体、封头、散热管及管板组成，多根散热管的端部装置于管板的管孔中。目前，列管式散热器存在的主要问题是：散热管插置于管孔中，通过焊接方式密封连接，由于换热器工作时存在较大温差，管板与散热管间由于各自变形而产生较大的拉脱力，导致焊接处变形严重，出现传热流体渗漏现象，甚至二者发生脱落。

发明内容

本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，其具有焊接操作简便、连接稳固、密封性好的优点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板及散热管，散热管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上带有位于管孔周缘的环槽，所述散热管的端部带有加厚凸缘，所述加厚凸缘带有向外翻折的环形凸缘，所述环形凸缘反扣于所述环槽中。

本发明的有益效果如下：

本发明采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。

附图说明

图1为本发明的立体结构图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的管板的立体结构图。

图4为本发明的散热管的立体结构图。

图中：1、管板；11、管孔；12、环槽；2、散热管；21、加厚凸缘；22、环形凸缘。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图3所示，本实施例的列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板1及散热管2，散热管2的端部插置于管板1的管孔11中；

如图2、图4所示，管板1上带有位于管孔11周缘的环槽12，散热管2的端部带有加厚凸缘21，加厚凸缘21带有向外翻折的环形凸缘22，环形凸缘22反扣于环槽12中。

本发明采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。