[发明专利]浮动装置

说明书

技术领域

本发明涉及内盲孔加工，具体地，涉及一种浮动装置。

背景技术

壳体组件的内盲孔作为阀门滑动副的重要组成部分，要求较高的尺寸精度、圆柱度和表面粗糙度是影响阀门工作性能的重要指标。而现有的微量车削后手工研磨的加工方式，较难在保证内孔尺寸精度的同时，又保证孔壁的表面粗糙度及圆柱度。对加工者的技能要求极高，加工效率低；由于研磨为纯手工加工，获得的尺寸不稳定。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种浮动装置，能满足产品尺寸精度、圆柱度和表面粗糙度要求；获得的产品尺寸一致性及其稳定性好；代替手工研磨，大大提高加工效率；人员技能要求低，操作方便。本发明通过上下浮动、缓冲定位、调节限位和自由浮动模块，实现产品在工作过程中的浮动功能。

根据本发明提供的浮动装置，包括底座1、套筒2、悬浮座7、调节限位模块、自由浮动模块、缓冲定位模块以及上下浮动模块；

其中，所述悬浮座7设置在所述底座1的上侧；所述套筒2设置在底座1和悬浮座7的外侧；所述调节限位模块连接所述底座1和悬浮座7，用于控制悬浮座7的摆动角度；所述自由浮动模块设置在底座1和悬浮座7之间，用于悬浮座7的平移和摆动；所述缓冲定位模块设置在套筒2的侧壁上的第一内孔中，用于悬浮座7的缓冲定位和自动定心；上下浮动模块设置在悬浮座7的上端面设置的第二内孔中，用于缓冲对悬浮座7上端面的作用力。

优选地，所述调节限位模块包括保护套4和锁紧螺母3；其中，保护套4的下部与底座1螺纹连接，保护套4的上部卡住所述悬浮座7；锁紧螺母3用于限制保护套4与底座1的旋合高度。

优选地，所述自由浮动模块包括大钢珠6和小钢珠5；底座1的上端面的中心设置有中心凹槽，在底座1的上端面沿周向方向上均匀设置多个小凹槽；所述大钢珠6设置在中心凹槽中，所述小钢珠5设置在小凹槽中。

优选地，缓冲定位模块包括第一缓冲弹簧8和保护螺钉9；其中，套筒2的侧壁的上沿周向方向均布多个贯穿套筒2的侧壁的第一内孔；第一缓冲弹簧8和保护螺钉9均安装在第一内孔中且第一缓冲弹簧8设置在悬浮座7和保护螺钉9之间。

优选地，上下浮动模块包括第二缓冲弹簧10和缓冲块11；第二缓冲弹簧10和缓冲块11均设置在第二内孔中，缓冲块11设置在第二缓冲弹簧10的上侧。

优选地，所述套筒2与底座1之间螺纹连接；所述套筒2和所述悬浮座7之间为间隙配合。

优选地，所述套筒2的上端面开设有泄压孔。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明中的调节限位模块、自由浮动模块、缓冲定位模块以及上下浮动模块实现产品在工作过程中的浮动功能，从而能满足产品尺寸精度、圆柱度和表面粗糙度要求；获得的产品尺寸一致性且提高产品尺寸的稳定性；

2、本发明大大提高加工效率，缩短了生产周期；

3、本发明结构简单，对操作人员技能要求低，操作方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中四大模块的结构示意图。

图中：

1为底座；

2为套筒；

3为锁紧螺母；

4为保护套；

5为小钢珠；

6为大钢珠；

7为悬浮座；

8为缓冲弹簧；

9为保护螺钉；

10为缓冲弹簧；

11为缓冲块；

12为上下浮动模块；

13为缓冲定位模块；

14为调节限位模块；

15为自由浮动模块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

在本实施例中，如图1所示，本发明提供的浮动装置，包括底座1、套筒2、悬浮座7、调节限位模块14、自由浮动模块15、缓冲定位模块13以及上下浮动模块12；