[发明专利]解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法。

背景技术

LCAK钢是包括冷轧基料、热轧酸洗板等诸多牌号的一大类钢种。其中的热轧酸洗板则是以优质热轧板带为原料，经酸洗生产线去除氧化层、切边后，表面质量和使用要求(主要是冷弯成型或冲压性能)介于热轧板和冷轧板之间的中间产品，是部分冷轧板理想的替代产品，其质量要求要高于热轧板；而部分热轧酸洗板需按照冷轧板的质量要求进行生产。

在实际生产中发现，LCAK钢类材料酸洗后存在的表面质量缺陷主要有麻点、凹坑、氧斑、划伤、腰折、欠酸洗和过酸洗等，上述各类缺陷形成原因较明确，控制手段易于提出。然而，在现场生产中发现，LCAK钢酸洗后表面大批量存在黑色、丝状、蜿蜒分布的线状缺陷。由于其形状类似国画的山水画，可称之为“山水画”缺陷。梅钢研究发现，冷轧原料板酸洗后的发黑附着物为热轧原料压入过深的氧化物，酸洗发黑的主要原因是破鳞效果不好、酸液的浓度和生产速度未控制恰当。宝钢针对镀锌后的“丝斑”缺陷进行了研究，分析指出其产生原因主要由于IF钢相变点较高，在精轧机架间，如果封水效果不好，导致带钢表层温度过低进入双相区，形成铁素体区变形，最终导致混晶的组织变化和镀锌丝斑的特征。但目前现场通过单纯调节酸洗工艺及热轧组织状态未发现对缺陷有明显的改善效果，“山水画”问题仍然是困扰产线的重点难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法，包括：

将板坯进行加热后进行低温出炉，将出炉温度控制在1200-1250℃；

将所述加热后的板坯经过粗轧、粗除磷处理后获得中间坯；

将所述中间坯进行精轧、精除鳞处理后获得成品；

所述粗轧采用1+5轧制模式时，所述热轧板在粗除鳞阶段R1工作辊组处采用1道次除鳞，再经过R2工作辊组处采用1、3、4、5或1、2、4、5道次除鳞模式，从相反方向打击以去除残留的氧化铁皮。

进一步地，所述粗轧时，在E2立辊轧制处对中间坯进行逆喷除磷处理。

进一步地，所述粗除磷和精除鳞处理过程中，粗除鳞系统及精除鳞系统的的喷嘴除鳞水扇形面重叠量控制在10-35mm。进一步地，所述精除鳞处理时，精除鳞系统喷嘴双排开启，前三精轧机架间冷却水喷嘴开启比例为均50％。

进一步地，所述粗轧时，R2工作辊组轧制的公里数控制在4万吨之前，并检测轧辊表面无明显粗糙凹坑形貌。

本发明提供的一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法，通过对热轧、酸洗的工艺参数进行改进，在不影响钢种化学成分的基础上有效的降低了LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的发生率，提高了带钢表面质量，且不增加任何合金成本，方法简单，适用性强，效果显著，给企业带来了很好的经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例提供的热轧板表面形貌照片；

图2为本发明实施例提供的热轧板酸洗后“山水画”缺陷形貌照片；

图3为本发明实施例提供的连退成品电镀后表面“丝斑”缺陷形貌照片；

图4为本发明实施例提供的不同酸洗时间造成的山水画缺陷形貌对比照片；

图5为本发明实施例提供的山水画缺陷微观组织形貌照片；

图6为本发明实施例提供的山水画缺陷的截面观察形貌照片；

图7为本发明实施例提供的一种解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法的流程图；

图8为本发明实施例提供的不同除鳞道次造成的山水画缺陷形貌对比照片；

图9为本发明实施例提供的粗轧工作辊表面凹凸形貌；

图10为本发明实施例提供的除鳞喷嘴示意图；

图11为本发明实施例二提供的采用解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法对热轧板酸洗后获得的LCAK钢的表面形貌照片；

图12为本发明实施例三提供的采用解决LCAK钢酸洗后表面山水画缺陷的方法对热轧板酸洗后获得的LCAK钢的表面形貌照片；

具体实施方式

本发明研究表明，目前热轧酸洗板的色差缺陷具体有以下几个方面特征：

1、山水画缺陷的宏观特征