[发明专利]一种高温耐碱渗透剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高温耐碱渗透剂及其制备方法，属于印染助剂技术领域。

背景技术

丝光是印染工艺中的一个关键工序，能良好的改变棉纤维的性能，提高成品的尺寸稳定性和染料的吸收能力，是织物染整前的重要环节。常规丝光工艺是室温丝光，碱液较粘稠，不易渗透，易造成表面丝光，厚重紧密织物要获得均匀彻底的效果，困难更大。热碱渗透性好，但膨化较差，且普通的渗透剂在高温时遇碱较易水解。

基于此，做出本身请案。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种高温耐强碱丝光渗透剂及其制备方法，具有反应温和稳定、工艺简单、容易控制、设备投资小、经济效益高的特点。 

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种高温耐强碱丝光渗透剂，该渗透剂为甲醇聚氧乙烯醚磷酸酯和顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐的复配体，其中，所述的甲醇聚氧乙烯醚磷酸酯包括 CH₃O-（C₂H₄O）_nPO（OH）₂（单酯）和（CH₃O-（C₂H₄O）_n）₂PO（OH）（双酯），单酯与双酯的摩尔比为1.0～2.5∶1，n＝8～14；所述的顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐分子式：C₂₀H₃₇O₇SNa，结构式为：

。

上述高温耐强碱丝光渗透剂本发明的的制备方法为：以甲醇为起始剂，在碱性催化剂的作用下加入环氧乙烷进行缩合反应，得到甲醇聚氧乙烯醚；所述甲醇聚氧乙烯醚与五氧化二磷进行酯化反应，然后加入去离子水水解，得到甲醇聚氧乙烯醚磷酸酯；所述甲醇聚氧乙烯醚磷酸酯和顺丁烯二酸二异辛酯磺酸盐加入反应器中，室温搅拌反应1～2小时，制得高温耐强碱渗透剂。

所述甲醇分子式：CH₄O，结构式：CH₃-OH。

所述的甲醇聚氧乙烯醚反应温度为120～170℃，反应时间4～8小时。

所述的酯化反应温度为80～130℃，反应时间为3～7小时。

所述的水解温度为70～90℃，反应时间为1～3小时，制得甲醇聚氧乙烯醚磷酸酯，去离子水的加入量为甲醇聚氧乙烯醚和五氧化二磷总质量的0.5～3%。

优选的缩合反应工序为：缩合反应温度150～160℃，缩合反应时间为4～5小时，碱性催化剂含量为甲醇与环氧乙烷总质量的0.2%。

优选的酯化工序为：酯化温度为90℃，酯化时间为4小时，强烈搅拌下分批投入五氧化二磷。甲醇聚氧乙烯醚、五氧化二磷、去离子水的摩尔比为2.8：1：0.8。

优选的水解工序为：水解温度为80℃，水解时间2小时，甲醇聚氧乙烯醚与水解中的去离子水的摩尔比为3.5：1。

本发明的反应原理为：

CH₃OH+nCH₂CH₂O→CH₃O (CH₂CH₂O)_nH；

3CH₃O(CH₂CH₂O)_nH+P₂O₅→CH₃O(CH₂CH₂O)_nPO(OH)₂+[CH₃O(CH₂CH₂O)_n]₂PO（OH）

本发明所提供得高温耐碱丝光渗透剂，其耐碱量≥280g/L，有利于碱液快速、有效地渗入，并产生均匀而有效的膨化，丝光作用均匀，光泽、强力、尺寸稳定性良好，并可与煮练工序合并，缩短工艺路线，降低成本；将其在60℃时作用于300g/L氢氧化钠溶液中，标准帆布的润湿时间小于5s，沉降时间小于10s，具有良好的高温耐强碱渗透能力，且碱液澄清，并且提高丝光钡值、织物的吸附性能，减低织物的纬向缩水率，丝光处理均匀，从而保护织物的风格和改善染整效果，能达到常规丝光工艺标准。

具体实施方式

实施例1：甲醇聚氧乙烯醚的制备