[发明专利]一种可散热的轴承

说明书

技术领域

本发明一种可散热的轴承涉及工业机械生产部件领域。

背景技术

世界在发展，社会在进步，工业革命以来，机械生产充斥着人们的社会生产活动，从大型机械到日用螺丝，都极大地发展了社会生产力，给人们生活带来福祉，机械生产及应用中，轴承在机器各部件的传动过程中起着不可替代的作用，轴承虽然在广泛应用但是其改进工作一直备受人们的关注，传统的轴承外圈和轴承内圈之间直接设有滚动体，其外无任何保护装置，长期使用就容易生锈和磨损，大大的缩短了轴承的使用寿命，且轴承的滚动体没有与之相对于的轨道，也对滚珠产生很大的磨损，申请号为201210208433.7所述的一种可散热的轴承，虽然在轴承外圈上设有轴孔，可以对滚动体内注入润滑油，降低滚动体之间磨损，，但轴承在高速转动过程中会产生热量，如果没有良好的散热装置，轴承长时间运转就会变型，且运转时产生噪音，破坏原有的工作环境，所以现在人们更多的关注轴承的散热性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可散热的轴承，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种可散热的轴承，包括轴承外圈，轴承内圈，所述轴承内圈与轴承外圈之间设有若干个滚动体，所述轴承外圈靠近滚动体的一侧成凹面型，所述轴承内圈靠近滚动体的一侧成凹面型，所述轴承外圈和轴承内圈的凹型面构成圆弧面，所述圆弧面与滚动体连接，所述滚动体之间设有固定架，所述轴承外圈与轴承内圈之间设有密封圈，所述密封圈的厚度为30mm-100mm，所述密封圈将滚动体与外界隔离，所述密封圈外设有压板，所述压板与密封圈之间设有散热油层。

优选的，所述圆弧面直径大于滚动体直径。

优选的，所述压板上设有油孔。

优选的，所述滚动体为钢珠。

优选的，滚动体钢珠的中心位置设有两互相垂直的通孔，所述通孔的直径为5mm-20mm。

本发明的有益效果：本发明的一种可散热的轴承，结构简单，转动性能可靠，转动噪音小，散热性能好，应用范围广，尤其能够在高速运转的环境下工作，成本低廉，轴承外圈，滚动体，轴承内圈构成轴承的基本结构，轴承内圈与轴承外圈的凹型面可构成与滚动体运动相对应的轨道，方便滚动体的转动，设有密封圈可以对滚动体的内部环境进行一个独立的隔离，防止轴承组装好后滚动体所在位置的润滑油泄露和污染，设有压板是对密封圈的一个保护，同时也构成了散热油层，圆弧面的直径远大于滚动体的直径，是方便滚动体的转动，压板 上设有油孔，可以在不拆卸的前提下对和密封圈内和散热油层里的油进行更换，钢珠的结构稳定，能承受大压力，耐磨损，适合做滚动体在轴承中使用，钢珠内设有通孔是为了让滚动体内润滑油流动的更自由，到更好的润滑作用。

附图说明

图1是本发明一种可散热的轴承的主视图。

图2是本发明一种可散热的轴承的立体图。

图3是图1在A-A方向的剖视图。

图4是本发明一种可散热的轴承的滚动体的内部结构图。 

其中1-轴承外圈，2-轴承内圈，3-滚动体，4-固定架，5-密封圈，6-压板，7-散热油层，8-油孔，9-通孔，10-圆弧面。

具体实施方案

如图1所述，一种可散热的轴承，包括轴承外圈1，轴承内圈2，所述轴承内圈1与轴承外圈2之间设有若干个滚动体3，所述轴承外圈1靠近滚动体3的一侧成凹面型，所述轴承内圈2靠近滚动体3的一侧成凹面型，如图3所示所述轴承外圈1和轴承内圈2的凹型面构成圆弧面10，所述圆弧面10与滚动体3连接，所述滚动体3之间设有固定架4，所述轴承外圈1与轴承内圈2之间设有密封圈5，所述密封圈5的厚度为30mm-100mm，所述密封圈5将滚动体3与外界隔离，所述密封圈5外设有压板6，所述压板6与密封圈5之间设有散热油层7，轴承外圈1，滚动体3，轴承内圈2构成轴承的基本结构，轴承内圈2与轴承外圈1的凹型面可构成与滚动体3运动相对应的轨道，方便滚动体的转动，固定架4加上与之相对应的轨道，防止滚动体3之间发生滑动，从而减少不必要的磨损，设有密封圈5可以对滚动体3的内部环境进行一个独立的隔离，防止轴承组装好后滚动体所在位置的润滑油泄露和污染，无论外界工作环境如何变化，滚动体3的内部都是很稳定的，设有压板6是对密封圈5的一个保护，同时也构成了散热油层7，紧贴密封圈5的散热油层7可以及时的让滚动体3因高速运转而产生的热量散发出去，保护轴承内滚动体3的机构。

所述圆弧面10直径远大于滚动体3直径，圆弧面的直径远大于滚动体3的直径，是方便滚动体的转动，