[发明专利]一种具有切割功能的玻璃管输送台

说明书

技术领域

本发明属于玻璃管加工领域，涉及玻璃管输送装置，尤其是一种具有切割功能的玻璃管输送台。

背景技术

玻璃管是非金属管中的一类，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，特别是太阳能领域应用更为广泛，德、美等发达国家已进行了较为广泛的推广，可制成灯具、标盘、望远镜片，洗衣机观察孔，微波炉盘，太阳能热水器等多种产品，具有良好的推广价值和社会效益，玻璃管在我国出现是基础材料工业的又一次新革命 。

在玻璃管生产加工过程中，需要经常将玻璃管切割为多块，通常使用的办法为，人工或机器用钢锉、锋利的石头等，在玻璃管表面划出痕迹（玻璃上很小的划痕，都会产生应力集中），在痕迹上滴水，然后用力掰断。上述办法容易划伤手，存在安全隐患，而且生产效率较低，不利于大规模生产。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种具有切割功能的玻璃管输送台，该输送台可以一次性将玻璃管切割为多块，有效解决生产效率低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该种具有切割功能的玻璃管输送台，其结构包括输送台机架、输送机和待切玻璃管，其特征是，所述的输送台机架底部两侧对称设有滑道，滑道上设有滑道槽，所述的滑道槽中设有滑块，滑块与其上方的滑板固定连接；所述的滑板上分别竖向设有支架，支架在上端与缝式激光发射头固定连接；其中一侧的滑板上固定设有激光发生器和控制模块，激光发生器和控制模块通过线路管道与缝式激光发射头相连接。

优选的，所述的滑道上表面还设有刻度。

优选的，所述的缝式激光发射头的发射方向与待切玻璃管轴线方向垂直。

优选的，所述的滑道上方至少设有两组支架和缝式激光发射头。

本发明具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的输送台机架底部两侧对称设有滑道，滑道上设有滑道槽，所述的滑道槽中设有滑块，滑块与其上方的滑板固定连接；所述的滑板上分别竖向设有支架，支架在上端与缝式激光发射头固定连接；滑道上方至少设有两组支架和缝式激光发射头，所以该输送台可以一次性切割成多个玻璃管，提高了生产效率，消除了手工切割的安全隐患，利于大规模生产。

2、由于所述的滑道上表面还设有刻度，所以它可以方便人们调整切割玻璃管的长度，省去了人工测量的工序，同样有利于提高生产效率。

附图说明

附图1是本发明的立体结构示意图。

附图标记说明：1缝式激光发射头，2支架，3待切玻璃管，4输送台机架，5滑道槽，6滑道，7刻度，8激光发生器，9线路管道，10控制模块，11滑板，12输送机。 

具体实施方式

如图1所示，该种具有切割功能的玻璃管输送台，其结构包括输送台机架4、输送机12和待切玻璃管3，所述的输送台机架4底部两侧对称设有滑道6，滑道6上设有滑道槽5，所述的滑道槽5中设有滑块（图中未示出），滑块与其上方的滑板11固定连接；所述的滑板11上分别竖向设有支架2，支架2在上端与缝式激光发射头1固定连接；其中一侧的滑板11上固定设有激光发生器8和控制模块10，激光发生器8和控制模块10通过线路管道9与缝式激光发射头1相连接，具体的，激光发生器8和控制模块10的线路通过线路管道9在支架2内部与上方的缝式激光发射头1相连接。

上述实施例中，具体的，所述的滑道6上表面还设有刻度7，它的作用是，它方便人们调整两个缝式激光发射头1之间的距离，便于同时切割出相同长度的玻璃管。

上述实施例中，更为具体的，所述的缝式激光发射头1的发射方向与待切玻璃管3轴线方向垂直，该种结构的好处在于，有利于保证玻璃管的切割断面的平整度。

上述实施例中，更为具体的，所述的滑道上方至少设有两组支架2和缝式激光发射头1，根据需要调整数量，支架2和缝式激光发射头1数量越多，一次性切割的玻璃管数量越多。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。