[发明专利]一种粪便收集系统

说明书

技术领域

本发明涉及养殖设备技术领域，具体来说，涉及一种粪便收集系统。

背景技术

随着养殖业向集约化发展，很多养殖厂，特别是大规模的养殖厂，已经实现了自动化养殖，包括自动化喂料、自动化清粪等。

目前，一般养殖厂主要使用的自动化清粪器械主要为刮粪板，该刮粪板连接在刮粪板安装板上，通过安装板自身的重量将刮粪板压在粪槽上，并通过电机或其他动力机构将刮粪板从粪槽一端推向另一端，将粪便推入排污系统的入口，完成清粪工作，而在完成清粪后，刮粪板则会退到初始位置。

然而，由于在退回到初始位置的过程中，刮粪板还是压在粪槽上，所以刮粪板会将部分粪便带入到刮粪板的后方，造成刮粪死角，进而导致清粪不彻底，长时间下来，这些粪便就会越积越多，最后只能人工进行清理。

由此可见，现有的自动化清粪装置在清粪时，容易造成刮粪死角，进而导致清粪不彻底，因此，有必要研发一种新型清粪装置来克服该问题。

发明内容

针对现有相关技术中养殖厂的自动化清粪装置在清粪时，容易造成刮粪死角，进而导致清粪不彻底的问题，本发明提出一种粪便收集系统，能够避免造成刮粪死角，实现彻底清粪。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种粪便收集系统，包括若干粪便收集槽以及支撑所述粪便收集槽的支架，所述粪便收集槽的一端设置有粪便收集池入口，所述粪便收集槽的另一端设置有转运车以及与所述转运车配合的导轨一，所述支架上位于所述粪便收集槽的两侧设置有导轨二，所述导轨二上设置有推粪车，所述推粪车的前端活动连接有刮粪斗。

进一步的，所述推粪车包括车身和设置于所述车身上的车轮以及与所述车轮相配合的驱动装置，所述车身的前端设置有刮粪斗，该刮粪斗的后端中部和顶部分别设置有连接架一和连接架二，其中，所述连接架一通过轴承与所述车身活动连接，所述连接架二通过伸缩装置与所述车身活动连接。

进一步的，所述刮粪斗的形状与所述粪便收集槽的形状相适配。

进一步的，所述刮粪斗的前端设置有锯齿形铲刀。

进一步的，所述伸缩装置包括液压气缸或液压油缸。

进一步的，所述车身上设置有配重箱。

进一步的，所述驱动装置包括电池和电动机，并且所述车身上设置有充电插口。

进一步的，所述粪便收集槽的材质为聚氯乙稀PVC。

本发明的有益效果：通过在养殖笼下方设置粪便收集槽，并在粪便收集槽的一端设置粪便收集池入口，在粪便收集槽的另一端设置转运车，运转车能够通过轨道一将推粪车送到所有的粪便收集槽处，推粪车将粪便收集槽上的粪便推送到粪便收集池入口，完成自动化清粪工作；并且由于刮粪斗是活动连接在推粪车上的，刮粪斗在向前推粪时，紧压在粪便收集槽上，回程时，刮粪斗转动一定角度，使得刮粪斗离开粪便收集槽，因此，刮粪斗不会将粪便带回，避免造成清粪死区，实现清粪彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的粪便收集系统的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的推粪车的结构示意图之一；

图3是根据本发明实施例的推粪车的结构示意图之二；

图4是根据本发明实施例的推粪车的结构示意图之三。

图中：

1、转运车；2、推粪车；3、导轨一；4、刮粪斗；5、粪便收集槽；6、轨道二；7、支架；8、粪便收集池入口；9、车身；10、车轮；11、伸缩装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示的本发明实施例的粪便收集系统，包括若干粪便收集槽5以及支撑所述粪便收集槽5的支架7，所述粪便收集槽5的一端设置有粪便收集池入口8，所述粪便收集槽5的另一端设置有转运车1以及与所述转运车1配合的导轨一3，所述支架7上位于所述粪便收集槽5的两侧设置有导轨二6，所述导轨二6上设置有推粪车2，所述推粪车2的前端活动连接有刮粪斗4。其中，所述刮粪4的形状与所述粪便收集槽5的形状相适配，所述粪便收集槽5的材质为聚氯乙稀PVC。