[发明专利]一种吸湿排汗面料的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及印染领域，特别是一种吸湿排汗面料的制作方法。

背景技术

传统面料具有一定的局限性，例如棉具有很好的吸湿性，但是棉吸湿后不易释放水分，使人们穿着不舒适，有些面料如尼龙面料具有很好的排汗效果，但是吸湿性能不够好。随着人们生活水平的不断提高和科学技术的不断进步，各式各样的功能性纺织面料不断涌现，例如抗紫外线功能、防水功能、防臭抗菌功能等，以满足人们不断增长的各式各样的需求，尤其近些年来，吸湿排汗面料由于能够迅速吸走人体的汗液并及时得到挥发，深受消费者尤其是受到爱好运动的消费者的青睐和喜爱，吸湿排汗面料也由于其舒适的特性广泛用于休闲运动装中，具有广阔的发展前景，但是目前吸湿排汗面料的染整工艺尚不成熟，吸湿排汗的效果不显著。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种吸水率及水分蒸发效率都较高的吸湿排汗面料的制作方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种吸湿排汗面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.退浆步骤：加入去油剂和退浆剂对面料进行去油去浆处理；

20.染色步骤：加入染料和固色剂对面料进行染色和固色处理；

30.定型步骤：将温度升高至180℃至190℃范围内，对面料进行烘干定型处理，其中烘干转速在20Y/min至30Y/min范围内；

40.吸湿排汗整理步骤：将温度降低至170℃至180℃范围内，加入吸湿排汗助剂，该吸湿排汗助剂的浓度范围为30g/L至40g/L。

优选的，所述的退浆步骤中，采用连续松式退浆机，退浆机转速采用30m/min，退浆温度为95℃。

优选的，所述的退浆步骤中，采用TX系列的去油剂进行去油处理，并以NAOH作为退浆剂进行退浆处理，其中退浆剂的浓度采用8g/ml。

优选的，所述的染色步骤中，进一步包括以下步骤：

21.将温度调节至25℃至40℃之间，加入助剂；

22.加入染料，并保持30min，然后以0.5℃/min的速度将温度调节至60℃，并保持20min；

23.以0.6℃/min的速度将温度调节至110℃，运行染色50min；

24.以1℃/min的速度将温度调节至80℃，并进行取样对色；

25.以2℃/min的速度将温度调节至60℃，并进行排水；

26.在20℃至30℃的范围内进行水洗步骤；

27.加入固色剂，并以2℃/min的速度将温度调节至75℃，并保温30min进行排水；

28.最后在20℃至30℃的范围内进行水洗步骤。

优选的，所述的定型步骤中，将温度升高至185℃对面料进行烘干定型处理，其中烘干转速采用25Y/min。

优选的，所述的吸湿排汗整理步骤中，将温度降低至175℃后加入吸湿排汗助剂，该吸湿排汗助剂采用FC-226吸湿排汗整理剂。

本发明的有益效果是：

本发明的一种吸湿排汗面料的制作方法，其通过在退浆步骤中进行去油去浆处理、在染色步骤中进行染色和固色处理、在定型步骤中进行高温烘干及定型处理，最后再加入吸湿排汗助剂进行吸湿排汗整理步骤，使面料同时兼具吸水、透湿、快干的特性，能够有效的吸收并排出体表汗液，特别适用于紧身衣裤、衬衣、休闲服、运动服，可解决闷热和出汗粘身问题，也可改善紧身衣裤的舒适性，提高产品的附加值。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的一种吸湿排汗面料的制作方法，其包括以下步骤：

10.退浆步骤：加入去油剂和退浆剂对面料进行去油去浆处理；

20.染色步骤：加入染料和固色剂对面料进行染色和固色处理；

30.定型步骤：将温度升高至180℃至190℃范围内，对面料进行烘干定型处理，其中烘干转速在20Y/min至30Y/min范围内；

40.吸湿排汗整理步骤：将温度降低至170℃至180℃范围内，加入吸湿排汗助剂，该吸湿排汗助剂的浓度范围为30g/L至40g/L。