[发明专利]塑料软管的加工设备及制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料软管的加工设备及制作工艺。

背景技术

塑料软管一般包括螺旋状的钢丝骨架，包覆在钢丝骨架外的塑料，其在日常生活中被广泛的使用。目前还没有一种专门、高效的设备在对塑料软管进行加工。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种塑料软管的加工设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

种塑料软管的加工设备，所述的塑料软管包括螺旋状的钢丝骨架、包覆在所述的钢丝骨架外的塑料，所述的加工设备包括用于将直线状钢丝筋条加工成螺旋状钢丝骨架的缠绕部件、向所述的钢丝骨架进行上胶的挤胶部件以及动力部件，

所述的缠绕部件包括绕自身轴线转动地设置的多根缠绕轴，所述的多根缠绕轴的一端部与所述的动力部件相传动连接，所述的多根缠绕轴的转向相同，且它们的外周面共同形成可缠绕所述的直线状钢丝筋条的缠绕面，所述的多根缠绕轴以缠绕中心线同时沿所述的螺旋状钢丝骨架的螺旋方向扭转，其扭转角度与所述的螺旋状钢丝骨架的螺旋角度不相同。

优选地，所述的缠绕轴的外周面上开设有多段槽结构，每段所述的槽结构包括沿缠绕轴的轴线方向分布的多个圆环槽。

进一步优选地，所述的多段槽结构根据圆环槽的密度程度不同分为密集段和稀疏段，所述的密集段更靠近所述的动力部件。

优选地，所述的挤胶部件设置在靠近所述的缠绕轴的位置。

优选地，该设备还包括冷却部件，所述的冷却部件具有风冷出口或/和水冷出口，所述的风冷出口或/和水冷出口正对已上胶的钢丝骨架。

优选地，该设备还包括牵引部件，所述的牵引部件包括至少两个牵引轮，所述的牵引轮的转向与所述的缠绕轴的转向相反。

优选地，所述的动力部件包括动力源、变速器，所述的缠绕轴与所述的变速器的输出端相传动连接。

优选地，所述的缠绕轴设置有2-6根。

本发明的另一个目的是提供一种塑料软管的加工工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种塑料软管的加工工艺，包括：

将直线状的钢丝筋条缠绕在所述的多根缠绕轴的缠绕面，所述的缠绕轴以相同的转速向同一个方向进行旋转，直线状的钢丝筋条在被缠绕成螺旋状的钢丝骨架；

同时，所述的挤胶部件向钢丝骨架进行上胶，胶体一次将至少一圈钢丝骨架之间的空间填满，并且后一圈上的胶体覆盖一部分在前一圈的胶体上；

包覆胶体后的钢丝骨架成型塑料软管，对胶体进行冷却后输送出去。

优选地，成型的塑料软管通过风冷或/和者水冷。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明提供了一种全新的塑料软管的加工设备和工艺，设备结构简单，成本低廉；自动化程度高，加工便利，加工效率高。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明中缠绕部件的结构示意图；

附图3为本发明中钢丝筋条进行缠绕的示意图；

附图4为本发明中钢丝筋条进行上胶的示意图。

其中：10、缠绕轴；100、圆环槽；11、挤胶机头；12、变速器；13、风冷出口或水冷出口；14、牵引轮；2、塑料软管；20、钢丝筋条/钢丝骨架；21、塑料/胶体。

具体实施方式

下面结合附图及实施案例对本发明作进一步描述：

如图1所示一种塑料软管的加工设备，该设备加工的塑料软管2包括螺旋状的钢丝骨架20、包覆在钢丝骨架20外的塑料21。

加工设备包括用于将直线状钢丝筋条20加工成螺旋状钢丝骨架20的缠绕部件、向钢丝骨架20进行上胶的挤胶部件、向缠绕部件提供动力支持的动力部件、向上胶的钢丝骨架20进行冷却的冷却部件以及牵引部件。以下具体对各个部件进行详细描述：