[发明专利]自带固定结构的天线盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种天线盒，尤其涉及一种自带固定结构的天线盒。

背景技术

现有技术中的天线盒，其内部的天线是通过硅胶将PCB板与天线盒进行固定，但是这种固定的方式存在以下的缺陷：

1、由于通过硅胶进行固定，使得PCB板天线盒紧贴，从而固定在PCB板上的天线同样与天线盒紧贴，进而导致天线接收信号的强度降低；

2、用硅胶固定PCB板在增加了辅料的同时，还会影响PCB板上元器件的散热，减少产品的使用寿命，而且采用PCB板与天线盒紧贴的方式是对天线盒内部空间的浪费；

3、在生产流水线上，此类固定方法需要特别添加涂抹硅胶的人工流程，导致生成效率低，延长了生产的周期，并且增加了人力成本。

发明内容

本发明公开了一种自带固定结构的天线盒，用以解决现有技术中天线盒电路板采用硅胶固定导致的散热效果差，影响信号强度且生产效率低的问题。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种自带固定结构的天线盒，包括：一盒体，所述盒体包括：一上盖体、一下壳体，所述上盖体卡接在所述下壳体上形成一空腔，其中，所述下壳体上设有一竖直设置的挡板，所述下壳体上还设有一挡片，所述挡板与所述挡片相对设置，一电路板倾斜置于所述挡板及所述挡片之间，所述电路板的一端与所述挡片底部相抵，所述电路板的另一端与所述挡板的上部相抵。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，所述下壳体上表面环绕有一与所述上盖体内沿匹配的侧面挡板，所述挡片为所述侧面挡板的一部分。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，还包括加强筋，所述加强筋设置在所述挡板与所述下壳体之间，所述加强筋与所述挡板垂直。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，一限位板安装在所述下壳体上，所述限位板与所述挡片相垂直，所述限位板与所述电路板倾斜的一侧边相抵，所述侧面挡板与所述限位板相对的部分与所述电路板倾斜的另一侧边相抵。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，所述挡板及所述挡片均置于所述下壳体的一侧，所述电路板上安装有一天线，所述天线置于所述下壳体的另一侧上方。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，所述侧面挡板、所述加强筋、所述挡板采用一体化的结构。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，所述上壳体开设有散热孔、接线孔。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，所述挡板包括两竖直设置的挡条，所述加强筋有两个，所述两加强筋分别与所述两挡条匹配。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，所述侧面挡板上开设有多个卡口，所述上盖体内侧壁设有多个匹配的凹槽。

如上所述的自带固定结构的天线盒，其中，所述电路板的上端与所述上盖体的内壁相抵。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明解决了现有技术中天线盒电路板采用硅胶固定导致的散热效果差，影响信号强度且生产效率低的问题，通过在盒体内设置挡板，使得电路板在盒体内倾斜设置，电路板不与下壳体紧贴，因此不会影响到信号，并且散热更好，有效增加了电路板的使用寿命；电路板分别与挡板、挡片、上盖体相抵，从而实现固定，无需额外的打硅胶工艺，生产安装方便，节约了辅料成本，同时加快了生产速度。

附图说明

图1是本发明自带固定结构的天线盒未安装电路板及天线打开的结构示意图；

图2是本发明自带固定结构的天线盒打开的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述：

图1是本发明自带固定结构的天线盒未安装电路板及天线打开的结构示意图，图2是本发明自带固定结构的天线盒打开的结构示意图，请参见图1、图2，一种自带固定结构的天线盒，包括：一盒体，盒体包括：一上盖体7、一下壳体8，上盖体7卡接在下壳体8上形成一空腔，其中，下壳体8上设有一竖直设置的挡板3，下壳体8上还设有一挡片，挡板3与挡片相对设置，一电路板9倾斜置于挡板3及挡片之间，电路板9的一端与挡片底部相抵，电路板9的另一端与挡板3的上部相抵，使得电路板9倾斜的设置在上盖体7与下壳体8形成的空腔内，采用倾斜的结构使得电路板9具有良好的散热，与电路板9连接的天线11也不会与上盖体7及下壳体8接触，从而不会影响信号的传输。本发明的电路板可以为PCB板。