[发明专利]丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸发器冷凝水再利用系统装置

说明书

技术领域

本发明涉及丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸发器冷凝水再利用领域，具体涉及一种丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸发器冷凝水再利用系统装置。

背景技术

    丙烯酸异辛酯，无色透明体。熔点-90℃，沸点215-219℃，123-127℃（8.0kPa），相对密度0.8859（20/4℃），折射率1.4358，闪点82℃。能与醇；醚混溶，几乎不溶于水，在25℃水中的溶解度0.01%。易聚合，工业品可用100ppm对苯二酚或50-100ppm对苯二酚单甲醚作阻聚剂。丙烯酸异辛酯黄颜色的是丙烯酸异辛酯 ，别名：丙烯酸-2-乙基己酯，分子式(Formula)： C11H20O2，分子量(Molecular Weight)： 184.28，CAS No.： 103-11-7，质量指标(Specification)含量（Purity）： 99.50%，物化性质(Physical Properties)密度 0.885 ，熔点 -90°C ，沸点 215-219°C ，折射率 1.434-1.436 ，闪点 82°C，水溶性 <0.1 g/100 mL at 22°C。丙烯酸2-乙基已酯为高分子聚合物的单体，与其他单体进行共聚、交联、接枝等到丙烯酸类树脂产品，用于合成纤维织物加工、粘合剂、涂料、塑料改性等许多方面。

丙烯酸异辛酯的制备方法：

1.直接酯化法丙烯酸与2-乙基己醇以硫酸为催化剂进行酯化，再经中和，脱醇和精馏得成品。 2.酯交换法丙烯酸甲酯与2-乙基己醇在催化剂四氯化钛存在下进行酯交换反应生成丙烯酸-2-乙基己酯，经精馏制得成品。

     在生产过程中，丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸发器中使用过后的蒸汽直接排出，造成热量和水资源的浪费，直接通过冷凝回收水，热量还是会浪费，同时物料投入脱轻塔内，物料是处于常温状态投入，容易造成脱轻塔内突然受冷，影响脱轻塔内的物料分离效果。

发明内容

为了解决上述发明问题，本发明提出一种丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸发器冷凝水再利用系统装置，设计简单，操作使用方便，蒸发器冷凝水可以再次利用来加热物料，不但解决了热能浪费现象，还解决了物料过冷现象。

为了达到上述发明目的，本发明提出了以下技术方案：

丙烯酸异辛酯酯化反应中蒸发器冷凝水再利用系统装置，它包括脱轻塔、蒸发器、循环补水柜和再沸器，所述的脱轻塔下端一侧装有再沸器，脱轻塔前端装有物料预热器，预热器内装有加热盘管，加热盘管的进口连接蒸发器的蒸汽冷凝水出口，加热盘管的出口连接通往循环水柜内。

所述的蒸发器，设有电机减速器、物料分布器、转子、刮板、蒸发罐一、蒸发罐二、真空泵连接口、蒸汽入口、蒸汽冷凝水出口、物料进口、出料口，转子上端设有电机减速器，下端延伸到物料分布器中，物料分布器通过其上设有的真空泵连接口与外部真空泵相连，物料分布器内部下端设有刮板，刮板安装在转子上，物料分布器靠近刮板的上端设有物料进口，物料分布器下端依次固定有蒸发罐一和蒸发罐二，两个蒸发罐均设有内外两层，物料分布器内部与蒸发罐一和蒸发罐二的内层相通，且刮板紧靠蒸发罐一的内壁上端，两个蒸发罐的内外壁之间为中空结构，且外壁上均设有蒸汽入口和蒸汽冷凝水出口，在蒸发罐二的底部设有出料口，蒸汽冷凝水出口连接通往预热器的加热盘管的进口。

所述的再沸器，设置于所述脱轻塔的下部，包括壳体，所述壳体两端密封连接有上封头和下封头，所述上封头设置有气相管，所述下封头设置有液相管，所述下封头内部固定安装有设置于所述液相管喷射路径上、用于将所述液相管喷入液体均布的分布盘，该分布盘包括盘体，所述盘体上开设有以盘体圆心为中心环形阵列的若干通孔；所述盘体的横截面呈弧形；所述盘体的开孔面积大于所述液相管的横截面积；所述盘体的直径为所述壳体横截面直径的1/2以上；再沸器还包括密封安装于所述壳体两端的管板、两端与管板密封安装的若干列管；同时，液相管连接于脱轻塔的底部，气相管连接于脱轻塔的中下部；所述的壳体一侧上端装有蒸汽进口管，下端装有蒸汽冷凝水出口管。

本发明的优点是设计简单，使用方便，脱轻塔前端装有预热器，不但把蒸发器内的冷凝水的热量再次利用，还确保物料不会温度太低就投入脱轻塔内，影响物料分离的效果，蒸汽冷凝水再次利用后不需要再冷却成液体，可以直接进入循环补水柜，冷凝水再次回收利用，采用本装置，不但起到节能减排效果，还在提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的蒸发器的示意图。