[发明专利]具透气性人造皮革及其制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种具透气性人造皮革及其制造方法，其藉由固成份为100％的聚氨酯树脂与空气中的水分子均匀发泡而成，以令本发明的人造皮革具有极佳的透气性。

背景技术

随着工业技术的发展，人造皮革的制作技术亦日益进步，其可搭配不同的基材，以及运用不同的加工方式，制作出不同特性以及表面花纹的人造皮革，因此，与天然皮革相比，人造皮革具有多功能及多样化的优点。

于习知人造皮革中，系以固成份约为重量百分比50％～60％的聚氨酯树脂(Polyurethane，简称为PU)作为原料组成物最为常见，而在制造过程时，无论是干式制程或是湿式制程，为了使聚氨酯树脂的粘度降低，原料中均会加入大量有机溶剂，如二甲基甲酰胺(DMF)、丁酮(MEK)及甲苯(TOL)等溶剂，以使聚氨酯树脂涂布于一基材上，之后，再进行烘干步骤使基材上的聚氨酯树脂凝固，基材上即可形成一聚氨酯树脂层，而为了将聚氨酯树脂层内的有机溶剂去除，此时必须再进行干燥步骤，以令有机溶剂完全挥发，或是将有机溶剂与水置换，以使有机溶剂溶入水中。

此外，为了使人造皮革具有良好的透气性，于其制造过程时，会于原料中添加一发泡剂，以令聚氨酯树脂可于烘干步骤形成聚氨酯树脂层后，再进行发泡反应，以形成具有多孔质的聚氨酯树脂层。

然而，综观上述习知人造皮革的制作方法，其非常繁杂，必须耗费较多的工时及设备，实则不具经济效益，再者，有机溶剂具有毒性，其不但对人体有慢性的危害，亦对环境造成极大的污染，故目前许多国家已经禁止相关有机溶剂的使用。

藉此，如何发展出一改良式的人造皮革，其制造方法无需使用任何有机溶剂，且制造流程可简易并更加快速，实为相关业者必须解决的课题。

发明内容

为解决上述课题，本发明提供一种具透气性人造皮革及其制造方法，其于制造过程中无需添加任何有机溶剂，且其藉由固成份为100％的聚氨酯树脂与空气中的水分子均匀发泡而成，以令本发明的人造皮革的制程非常快速，并具有极佳的透气性。

为达前述目的，本发明提供一种具透气性人造皮革的制造方法，其特征在于包含下列步骤：

(a)加热，将一固成份为重量百分比100％的聚氨酯树脂加热，以降低该聚氨酯树脂的粘度而形成一原料，而该聚氨酯树脂由聚酯多元醇、聚醚多元醇及异氰酸酯所组成，其中，聚酯多元醇占聚氨酯树脂的重量百分比40％～60％，异氰酸酯占聚氨酯树脂的重量百分比3％～5％；

(b)导入，将该原料导入于一基材上；

(c)涂布，使该原料均匀涂布于该基材的表面；

(d)卷取，将涂布完的该基材连同该原料一同卷取成捆，以形成一半成品；以及

(e)熟成，将该半成品静置，使该原料中的聚氨酯树脂可与空气中的水分子架桥连结，并产生二氧化碳，以令该原料均匀发泡形成一发泡层，进而获得一具透气性人造皮革。

其中，步骤(a)加热时所需的温度为摄氏100度～180度。

其中，步骤(e)静置时间为24小时。

其中，该基材系一离型纸。

其中，更包含有一贴合的步骤(f)，其位于步骤(e)之后，将该发泡层的表面贴合一外皮层。

其中，该外皮层可系一合成皮或一防水透气布。

其中，步骤(b)导入时，可将一纤维布置入于该原料中。

一种具透气性人造皮革，其特征在于包含：

一基材，其具有一第一面及相反该第一面的一第二面；以及

一发泡层，其结合于该第一面上，且该发泡层内具有一中间层，而该发泡层由固成份为100％的一聚氨酯树脂与空气中的水分子均匀发泡而成，且该聚氨酯树脂由聚酯多元醇、聚醚多元醇及异氰酸酯所组成，其中，聚酯多元醇占聚氨酯树脂的重量百分比40％～60％，异氰酸酯占聚氨酯树脂的重量百分比3％～5％。

其中，该基材系一离型纸。

其中，更包含有一外皮层，其贴设于该发泡层的表面。

其中，该外皮层系一合成皮或一防水透气布。

其中，该中间层系一纤维布。

藉由上述，本发明可达成功效之一，本发明的整体制造流程可节省材料，且原料可均匀发泡形成一发泡层，以令本发明具透气性人造皮革除了具有极佳的透气性，亦具有轻量化的效果。