[发明专利]一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法及装置

权利要求书

1.一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法，其特征在于，包括如下步骤：第1步、对离子型稀土矿山废水进行预除杂，得清液；第2步、对清液用陶瓷膜过滤，得到陶瓷膜清液和陶瓷膜浓液；第3步、将陶瓷膜清液用纳滤膜进行浓缩，纳滤浓液和纳滤清液；第4步、将纳滤清液用稀硫酸调节到pH=3～5后用反渗透膜进行浓缩，得到反渗透清液和反渗透浓液。

2.根据权利要求1所述的离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法，其特征在于：预除杂是指炭滤、砂滤或多介质过滤。

3.根据权利要求1所述的离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法，其特征在于：陶瓷膜过滤中膜面流速控制在1～3m/s；压力为0.1～0.4MPa。

4.根据权利要求1所述的离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法，其特征在于：陶瓷膜平均孔径范围为0.02～0.2μm，材质为氧化铝、氧化锆或者氧化钛。

5.根据权利要求1所述的离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法，其特征在于：陶瓷膜过滤中进行反冲洗，反冲周期为30～60 min，反冲时间为5～10s。

6.根据权利要求1所述的离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法，其特征在于：纳滤膜进行浓缩中，浓缩倍数10～30倍之间；纳滤膜的操作压力是1.0～3.5MPa；纳滤膜对在0.7MPa下，对2g/L硫酸镁的截留率最优是96～99%。

7.根据权利要求1所述的离子型稀土矿山废水膜分离技术处理方法，其特征在于：反渗透浓缩过程中的浓缩倍数优选在10～30倍之间，反渗透过程的操作压力优选是1.5～4.0 Mpa；反渗透膜的材质优选醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚砜酰胺或者芳香族聚酰胺等有机材料；反渗透膜在1.5MPa下，对2g/l氯化钠的截留率达到99%以上。

8.一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理装置，其特征在于，包括有依次连接的预除杂装置（1）、陶瓷膜（2），陶瓷膜（2）的渗透侧连接于纳滤膜（3）的截留侧的入口，纳滤膜（3）的渗透侧连接于反渗透膜（5）的截留侧的入口，在纳滤膜（3）与反渗透膜（5）之间的连接的管路上，还设置有稀硫酸储罐（4）。

9.根据权利要求8所述的一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理装置，其特征在于：所述的预除杂装置（1）是炭滤装置或砂滤装置；陶瓷膜（2）的材质选自氧化铝、氧化锆或者氧化钛；陶瓷膜（2）的平均孔径范围为0.02～0.2μm；陶瓷膜（2）的渗透侧上还连接有反冲洗装置（6）。

10.根据权利要求8所述的一种离子型稀土矿山废水膜分离技术处理装置，其特征在于：反渗透膜（5）的材质选自醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚砜酰胺或者芳香族聚酰胺。