[发明专利]玻璃面板自动翘曲度测量仪

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种玻璃测试装置，特别涉及一种高精度玻璃制品翘曲度测量装置。

 

背景技术

近年，手机、平板电脑等电子产品的高速发展，促使了玻璃行业的快速发展。玻璃制品在生产过程中，由于受热不均匀、内部残留应力等原因，容易造成玻璃表面的变形，从而使得电子产品的保护玻璃与屏幕贴合后，两者之间产生较大的应力，影响屏幕的使用寿命。

传统的翘曲度测量方式包括：人工测量、导管式测量、探针式测量等方式。这些方式使用人工观察的方式进行测量，测量结果会受到操作者自身判断的影响，操作人员不同，测量数据也会有差异，不能满足高精度工业的生产需求。

 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种高精度测量的自动玻璃翘曲度测量仪，适应于电子行业玻璃制品的翘曲度高精度快速测量。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃面板自动翘曲度测量仪，包括底座、高精度激光测距仪、用于固定高精度激光测距仪并移动的双轴导轨和固定架，所述双轴导轨安装于底座上，且由水平横向导轨和水平纵向导轨组成，所述高精度激光测距仪安装在固定架上，所述固定架滑动安装与水平横向导轨上，还设有若干软性支撑架和用于矫正的高精度水平玻璃，所述软性支撑架设于样品玻璃的下方，所述高精度水平玻璃和样品玻璃均设于高精度激光测距仪的正下方用于检测。

作为本发明的进一步改进，所述高精度激光测距仪取像装置为一USB相机。

作为本发明的进一步改进，所述样品玻璃下方设有4个软性支撑架，所述4个软性支撑架分别设于样品玻璃的四个角用于支撑样品玻璃。

本发明的有益效果是：本发明通过双轴导轨带动高精度激光测距仪测量高精度水平玻璃，计算出九个测量点的基准距离；双轴导轨带动高精度激光测距仪测量放置于四个软性支架上的玻璃制品，并结合各点的基准距离，使用翘曲度测量公式，准确计算出该样品的翘曲度值；使用九点测量技术，通过样品表面九点的距离值分别计算出样品八个方向的翘曲值。

整个仪器通过对高精度水平玻璃进行测量，获取设备的测量基线，基线记过参与翘曲度的计算过程，大大的减少了仪器的结果误差，提高了测量的精度。同时使用九点翘曲测量技术，通过九点的测量结果，计算出样品的八个方向的翘曲值，大大提高了测量的精度与准确性。

 

附图说明

图1为本发明矫正结构示意图；

图2为本发明测量结构示意图；

图3为本发明测量原理示意图；

图中标示：1-底座；2-高精度激光测距仪；3-固定架；4-水平横向导轨；5-水平纵向导轨；6-软性支撑架；7-高精度水平玻璃；8-样品玻璃。

 

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

为了保证测量结果的准确性，本发明中，测量样品玻璃8之前，首先对高精度水平玻璃7进行测量，以获取高精度激光测距仪2的基线。测量过程如图1所示：将高精度水平玻璃8放置高精度激光测距仪2下方，移动水平横向导轨4和水平纵向导轨5，使得高精度激光测距仪2测量高精度水平玻璃7表面九个点，如图3所示。九点数据作为高精度测距仪基线分别对应点位保存。

在样品测量阶段，如图2所示，首先移除图1中的高精度水平玻璃7，然后放置用于支撑样品玻璃8的四个软性支架6,四个软性支架分别位于样品玻璃8的四个角以支撑整个玻璃。移动水平横向导轨4和水平纵向导轨5，使得高精度激光测距仪2分别测量样品玻璃8表面九个点。

如图3所示，测得样品中九个点位的距离激光测距仪的距离分别为d1、d2、d3、d4、d5、d6、d7、d8、d9。

沿点位1、2、3方向的翘曲度为：

Wp1 = d2 – (d1 + d3) / 2；

沿点位4、5、6方向的翘曲度为：

Wp2 = d5 – (d4 + d6) / 2；

沿点位7、8、9方向的翘曲度为：

Wp3 = d8 – (d7 + d9) / 2；

沿点位3、6、9方向的翘曲度为：

Wp4 = d6 – (d9 + d3) / 2；

沿点位1、4、7方向的翘曲度为：

Wp5 = d4 – (d1 + d7) / 2；

沿点位2、5、8方向的翘曲度为：