[发明专利]中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于铝板带材加工技术领域，涉及一种中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法。 

背景技术

常用的中空玻璃用铝隔框（中空铝条）用于中空双层玻璃内隔条，以纯铝为原材料制作的铝制品，经几十道工艺处理后，表面平整光滑，不氧化，不腐蚀，对干燥剂不产生任何影响，有效消除雾化现象，是一种新型的环保建材产品。

中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一，它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果，使用年限及保温隔热功能。其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开，有效支撑的作用。

目前，常规中空铝条加工方式有两种，一种是用GB/T3880标准中3003、3A21合金相关要求生产的厚度为0.20～0.40mm普通板带材经过裁切分条、轧制成型、高频焊接、定径、矫直、切料、下料制成的；另外一种是用铝管高压挤压成型，通过不同规格的定性模具，分3~5道拉拔将铝管拉挤成不同规格的中空玻璃用铝隔条，然后变方、打孔、切割制成的。这两种加工方式生产的中空铝条（铝型材），表面都要经过处理，做到不氧化，抗腐蚀与中空玻璃使用的其它材料有着优异的相容性。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种中空超级隔热铝条用铝带及其制备方法，铝板带抗腐蚀性好，防锈，防蚀能力强，铝板带的平直度小于3I，铝板带外表面平整光滑，亮度高，反射率大，隔热效果好。

为实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种中空超级隔热铝条用铝带，其化学成分及重量百分比为：铁：0.50%~0.70%，锰：0.30%~0.80%，硅：0.30%~0.50%，镁：0.01%~0.05%，钛：0.01%~0.05%，铜：＜0.01%，锌：＜0.01%，不可去除杂质单个含量＜0.05%，不可去除杂质合计含量＜0.15%，其余成分为铝。

中空超级隔热铝条用铝带铝铁锰硅合金材料成分的配置，提高了合金的抗腐蚀性，增强了中空超级隔热铝条用铝带材防锈、防蚀能力；同时，也提高了合金的强度和韧性，所制得的中空超级隔热铝条用铝带抗折弯能力强，冲压制得的铝条表面孔透均匀，各元素以及比例依据如下：

在Al中添加0.50~0.70wt%的Fe和0.30~0.80wt%的Mn，合金容易形成（Fe、Mn）Al6化合物，可以有效的细化板带材退火后的晶粒，减少FeAl3针状化合物对力学性能的影响，保持合金的塑性。（Fe、Mn）Al6化合物的电极电位大致与纯铝的电位相等，还可提高合金的耐腐蚀性。

Si在合金中主要以α（Al12Fe3Si2）、β（Al5FeSi）化合物形式存在，在Al中添加0.30~0.50wt%的Si，能够提高合金熔体的流动性，经冷作硬化变形，当变形热达到160℃以上，合金会表现出优良的金属塑性，有利于降低合金的熔点，提高铸轧区长度，便于连续铸轧顺利进行。Fe和Si可以加速Mn在热变形时从过饱和固溶体中的分解过程，提高合金的塑性。

在Al中同时加入微量的Mg，可以与合金中的游离Si形成强化相Mg2Si，起到一定的固溶强化作用，能够显著的提高合金的强度而不至于过分的降低合金的延展性。

Ti是铝合金中常用的添加元素，以AlTi5B丝状形式加入Al熔体，形成Al3Ti和B2Ti相化合物，成为结晶时的非自发核心，起细化铸轧组织作用，有利合金塑性的提高。

   此外本发明还提供一种中空超级隔热铝条用铝带的制备方法，所述制备方法包括：

   S1：配料、熔炼、铸轧；将配料经过熔炼而后通过双辊连续铸轧加工成可适于冷轧的7.0～8.0mm厚度铸轧坯料；

   S2：第一冷轧；通过冷轧机经过五道次冷轧，分别为冷轧4.3~5.0mm→冷轧到2.7~3.0mm→冷轧到1.6~1.9mm→冷轧到1.0~1.18mm→冷轧到0.60~0.73mm得到冷轧坯料；

   S3：重卷：将冷轧坯料通过重卷机切边切到宽度为1310mm；

   S4：第二冷轧：通过冷轧机进行冷轧，冷轧后坯料厚度为0.25~0.45mm；

   S5：中间退火：用箱式电阻退火炉，采用铝卷金属测温控温方式进行中间退火，≤100℃装炉，炉气温度升温2小时到400～500℃进行铝卷金属加热，待金属料温达到350～370℃时，改炉温定温350～370℃，保温2h，降温至200℃，出炉空冷； 

   S6：箔轧：采用20～10%道次加工率，经过1个道次箔轧轧制，轧制到0.20~0.40mm成品厚度；