[发明专利]一种内加热镀锌锅

说明书

技术领域

本发明涉及一种热镀锌设备，特别是一种内加热镀锌锅。

背景技术

热镀锌是金属制品最基本、最有效的防腐技术之一，广泛应用于国民经济的各个领域。在热镀锌过程中，镀锌锅是消耗很大的设备。

一旦发生漏锅损失严重，因此正确设计镀锌锅对企业十分重要。目前的镀锌锅分为两种，一种是铁制的镀锌锅，另一种是陶瓷的镀锌锅。

铁制的镀锌锅一般是采用50-60mm厚的低碳低硅钢板焊接而成的，由于所镀元件对温度要求不同(432℃-560℃)，锌锅的寿命从几年到几个月甚至一二十天，而且产渣率相当高。又由于传统的镀锌锅采用外加热的加热方式，所以会加速锅体的腐蚀，锅体一旦被蚀穿，锅体内的锌液就会泄漏到炉内，不仅造成了镀锌锅和锌液的损失，而且还会对生产造成很大的影响。

综上，现有镀锌锅的材质结构及加热方式都存在诸多不理想之处，存在使用寿命短、损失高、熔锌效果差、锌耗大等问题。所以，研究一种能够克服上述问题的镀锌锅对镀锌领域具有重要的工业价值及经济价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构设计科学合理、使用寿命长、损失低、熔锌效果好、锌耗小的内加热镀锌锅。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种内加热镀锌锅，包括锅体，其特征在于：所述的锅体由锅体外壳及锅体内芯构成，锅体外壳包覆于锅体内芯的外部，还包括加热机构，该加热机构设置于锅体内芯的内壁上；所述的加热机构由矩形外壳、防腐层、辐射管、燃气管道、烧嘴、调节阀及排气管道构成，在矩形外壳的外表面上设置有防腐层，在矩形外壳的内部设置有辐射管，辐射管的进口端与矩形外壳顶面的进口相连，辐射管的出口端与矩形外壳顶面的出口相连，在所述的锅体内芯上设置有安装板，在矩形外壳的进口处安装有烧嘴，烧嘴的进气端与穿装在安装板上的燃气管道相连接，所述的调节阀安装在燃气管道上，在安装板内还穿装有与矩形外壳出口相连通的排气管道。

而且，在所述锅体外壳的外表面上设置有加强筋。

而且，所述的锅体内芯为耐火砖堆砌而成或由耐火浇注料浇注而成。

而且，所述的辐射管为W形辐射管。

而且，所述的防腐层为由防腐焊条在矩形外壳上堆焊而成的焊接层。

而且，所述的防腐层为2层，每层的厚度为3mm。

而且，所述的加热机构为1-10组。

本发明的优点和有益效果为：

1.本内加热镀锌锅，通过将传统的由钢板焊接而成的锅体设计为在锅体外壳内堆砌耐火砖或浇注耐火浇注料的锅体，避免了锌液与钢板直接接触，从而减少了锌渣的产生，延长了锌锅的使用寿命；并通过将传统的外加热镀锌锅设计为内置加热机构的内加热镀锌锅，使用时，可根据镀锌需求，选择在锅体内安装加热机构的数量，由于该加热机构为在锌液内加热，增大了热源与锌液的接触面积，使熔锌更加的高效；并通过采用燃气内加热，既避免了燃煤外加热形成的污染、成本高和热效率低的弊端，也克服了用电内加热装置复杂、能耗成本高的问题，大大提高了热利用率，节省了燃料成本。

2.本内加热镀锌锅，通过利用防腐焊条在加热机构矩形外壳的外表面上进行两次堆焊，以此来达到矩形外壳防腐的作用，避免锌液与钢板焊接的外壳发生反应，进而避免锌渣的产生以及加热机构的损坏。因此应用本加热机构能节省原来锌渣的80％。

3.本发明结构设计科学合理，具有使用寿命长、损失低、熔锌效果好、锌耗小、降低污染、热效率高、降低镀锌成本、易于实现等优点，是一种具有较高创新性的内加热镀锌锅。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明矩形外壳及辐射管的结构示意图；

图4为本发明矩形外壳的剖视图。

附图标记说明：

1-调节阀、2-安装板、3-燃气管道、4-烧嘴、5-矩形外壳、6-锅体内芯、7-加强筋、8-锅体外壳、9-排气管道、10-出口、11-辐射管、12-进口、13-防腐层。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。