[发明专利]非标底纸不干胶标签模切方法

说明书

技术领域

本发明属于不干胶标签后加工技术领域，具体涉及一种非标准（即低档）底纸不干胶标签的模切加工方法。

背景技术

不干胶纸是三层结构，由涂布离型层（通常为硅油层)的底纸层、不干胶层、面材层等三层共同构成。其中，底纸约占原材料采购成本的55%、不干胶约占原材料采购成本的15%、面材约占原材料采购成本的30%。底纸是一种中间载体，用于支撑面材层并隔离不干胶层，用户贴标之后，底纸将全部废弃。换言之，不干胶纸中，三分之二的纸张采购成本最终是被浪费掉的，占纸张采购成本三分之一的面纸才被利用。据统计，我国底纸的年用量30万吨以上，这些底纸全部被浪费。

中国包装网（http://news.pack.cn），2010年07月02日有一篇《底纸对模切质量的影响浅谈》的论文，文中这样介绍：底纸质量是影响模切质量的关键，底纸厚度、平整度、纤维结构和强度直接影响模切质量。标准的不干胶材料对底纸具有以下六项严格要求：①平整度高、②厚度均匀、③整体透光度一致、④密度大有韧性、⑤强度高不易断裂、⑥纤维长度长。格拉辛底纸有两个关键指标会影响模切质量：一是厚薄均匀性，二是纤维结构。其中底纸厚薄均匀性最为重要，尤其是圆压圆模切时，因为模切刀辊的直径尺寸由底纸厚度决定，如果底纸厚度不均匀，刀刃就会切穿或切不到底纸，就会引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。格拉辛底纸的纤维结构对圆压圆模切来说，主要影响模切速度，因为纤维强度直接影响排废断裂速度。如果材料本身强度大，就可提高模切速度。

常用的底纸分为两大类，即不透明底纸和半透明底纸。不透明底纸型不干胶材料定量在90g／m²以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明底纸型不干胶材料定量为60-70g／m²，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。

众所周知，底纸对模切质量的影响很大。由于标准的不干胶材料对底纸具有上述六项严格技术质量要求，受生产技术水平限制，中国到目前为止尚不能生产优质的符合标准的格拉辛底纸。例如：国内几乎没有厂家能够保证所生产的格拉辛底纸厚度绝对均匀一致，达到百万平方米找不到1cm²变薄或变厚的区域。据中国海关统计，仅2013年我国就进口格拉辛底纸30多亿元人民币，进口量占国内市场份额的80%。换言之，中国市场所需的优质的符合标准的格拉辛底纸，几乎全部依赖进口。国内生产的格拉辛底纸，由于质量难以保证，可称之为“非标底纸（即低档纸）”，仅占市场份额的20%。

发明内容

本发明的目的：提供一种非标底纸不干胶标签模切方法，以避免底纸质量对模切质量的影响，从而使印刷厂能够用非标底纸（低档纸）来代替标准底纸（优质纸），以降低不干胶标签的成本。

本发明非标底纸不干胶标签模切方法的技术方案如下。

一种非标底纸不干胶标签模切方法，包括设置放料单元（1）和收料单元（2），将卷筒不干胶纸（5）从放料单元（1）送出至收料单元（2）收起；在放料单元（1）与收料单元（2）之间设置模切单元（3），将标签（4）从卷筒不干胶纸（5）的面材（6）上切下来并留在底纸（7）上；其特征在于包括以下步骤：

①先将卷筒不干胶纸（5）的面材（6）与底纸（7）剥离开来；

②再将面材（6）穿过模切刀辊（8）或激光光束（9），从而对面材（6）上的标签（4）进行（无底纸衬垫）模切或进行（无底纸支撑）激光切割；

③并将底纸（7）绕开模切刀辊（8）或绕开激光光束（9），从而避免模切刀辊（8）切伤底纸（7）或避免激光光束（9）烧伤底纸（7）；换言之，面材（6）与底纸（7）分别从不同的走纸路线经过，避免了二者走同一路径所造成的质量问题；

④然后将从面材（6）上切下来的标签（4）再重新贴回到底纸（7）上；换言之，将模切后的面材（6）与底纸（7）重新贴合起来。

可取的是，所述非标底纸不干胶标签模切方法，其模切单元（3）是激光模切单元，特征在于至少包括下列之一：

①所述底纸（7）绕过多根过辊（10）后与面材（6）再次贴合，或者所述面材（6）绕过多根过辊（10）后与底纸（7）再次贴合，以使面材（6）产生一段悬空区（13）；所述激光光束（9）射向面材（6）的悬空区（13），从而将标签（4）从面材（6）上切割下来；

②所述一段悬空区（13）面材（6）的长度≤0.8倍标签（4）的长度；这样一来，切下来的标签（4）就不会从悬空区（13）掉下去；