[发明专利]一种透明超疏水氧化锌涂层的制备方法有效
| 申请号: | 201410482222.1 | 申请日: | 2014-09-19 |
| 公开(公告)号: | CN104261695A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 陈嵘;杨浩;张恋;吕中 | 申请(专利权)人: | 武汉工程大学 |
| 主分类号: | C03C17/23 | 分类号: | C03C17/23 |
| 代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 透明 疏水 氧化锌 涂层 制备 方法 | ||
1.一种透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,包括以下步骤:
a.基底的预处理
将玻璃基底浸泡在热Piranha溶液中,放置15-45min,取出后用大量的水冲洗,直至洗涤液呈中性为止,烘干,备用;
b.氧化锌溶胶的制备
将二水合醋酸锌和表面活性剂溶于有机溶剂中,超声使其均匀分散,得到醋酸锌分散液,然后缓慢滴加乙醇胺,乙醇胺和醋酸锌的摩尔比为1:1,在60-80℃下反应1-3h,得到氧化锌澄清透明溶胶;
c.氧化锌涂层的制备
将步骤b得到的氧化锌澄清透明溶胶陈化20-30h,通过匀胶机将胶体旋涂到经过预处理的玻璃基底上,然后将基底置于马弗炉中,在400-600℃下煅烧1-3h,得到稳定透明的氧化锌涂层;
d.氧化锌涂层的表面改性
称取改性剂分散于无水乙醇中,超声使其完全溶解,然后将步骤c中的氧化锌涂层浸渍在改性剂的乙醇溶液中4-48h,取出后烘干即可得到透明超疏水的氧化锌涂层。
2.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的玻璃基底为普通玻璃,ITO导电玻璃,钢化玻璃和微晶玻璃中的任意一种。
3.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的醋酸锌分散液的浓度0.6-1.6mol/L。
4.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵或者十六烷基三甲基氯化铵。
5.如权利要求4所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的表面活性剂与醋酸锌的摩尔比为0.06-0.2:1。
6.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的有机溶剂为无水甲醇,无水乙醇,异丙醇,甲苯和氯仿中的任意一种。
7.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的旋涂工艺的转速为3000-5000r/min,时间为20-50s。
8.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的改性剂为十二烷基三甲氧基硅烷,十六烷基三甲氧基硅烷,十八烷基三甲氧基硅烷,十二烷基三乙氧基硅烷,十六烷基三乙氧基硅烷和十八烷基三乙氧基硅烷中的任意一种。
9.如权利要求8所述的透明超疏水氧化锌涂层的制备方法,其特征在于所述的改性剂乙醇溶液的浓度为5-30mmol/L。
10.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层,其特征在于透明超疏水氧化锌涂层的水接触角大于160°,滚动角小于8°,透光率为86%-90%。
11.如权利要求1所述的透明超疏水氧化锌涂层,其特征在于步骤d所述烘干温度为80-150℃,干燥时间为0.5-2h。
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