[发明专利]一种强化铝熔炼工艺

权利要求书

1.一种强化铝熔炼工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a)使用清洗液将新料和回收料清洗干净；

b)将新料和回收料按一定比例组合形成混合料，送入熔炼炉；

c)将熔炼炉加温至至少700℃，使得混合料熔化为铝液；

d)对铝液表面进行扒渣，并对铝液底部取出沉淀的杂质，然后对铝液进行取样检测；

e)根据检测结果加入适量镁，并进行搅拌，形成合金液；

f)将(CH₃)₂SiCl₂进行聚合反应，生成聚硅烷，然后将聚硅烷与所述合金液均匀混合，制成所述改性液;

g)将所述改性液注入模具，冷却制成铝制成品。

2.根据权利要求1所述强化铝熔炼工艺，其特征在于：步骤f内，所述聚硅烷与所述合金液混合后的温度保持在700±30℃。

3.根据权利要求1或2所述强化铝熔炼工艺，其特征在于：步骤f内，所述聚硅烷加入所述合金液后，使用高纯度氮气流对所述合金液进行气体保护。

4.根据权利要求1所述强化铝熔炼工艺，其特征在于：步骤f内，使所述(CH₃)₂SiCl₂与碱金属或碱土类金属在有机溶剂中反应，生成粗聚二甲基硅烷，使所述粗聚二甲基硅烷中的碱金属或碱土类金属失活，然后加入表面活性剂，水洗所述粗聚二甲基硅烷，取得所述聚硅烷。

5.根据权利要求1所述强化铝熔炼工艺，其特征在于：步骤a中所述清洗完成后对所述新料和回收料进行烘干预热，所述烘干预热的温度为350~500℃。

6.根据权利要求1所述强化铝熔炼工艺，其特征在于：步骤e中形成合金液后再次进行扒渣。

7.根据权利要求6所述强化铝熔炼工艺，其特征在于：步骤d中和步骤e中的所述扒渣工序均事先加入清渣剂。

8.根据权利要求7所述强化铝熔炼工艺，其特征在于：所述扒渣工序完成之后均需要进行喷粉精炼，所述喷粉精炼为在所述铝液或所述合金液内以隋性气体为载体，将粉状铝均匀送入所述铝液或所述合金液内部；所述隋性气体为氮气或氩气。